Уводзіны
Нафтавы кокс — гэта прадукт атрымання сырой нафты, якая аддзяляецца ад цяжкай нафты шляхам дыстыляцыі і затым ператвараецца ў цяжкую нафту шляхам тэрмічнага крэкінгу. Яго асноўным элементам з'яўляецца вуглярод, які складае больш за 80%. Па знешнім выглядзе гэта кокс няправільнай формы, розных памераў, металічнага бляску і шматпустотнай структуры. Па структуры і знешнім выглядзе прадукты нафтавага коксу можна падзяліць на ігольчасты кокс, губчасты кокс, грануляваны кокс і парашкападобны кокс.
1. Ігольчасты кокс: мае выразную ігольчастую структуру і валакністую тэкстуру. У асноўным выкарыстоўваецца ў якасці высокамагутнага графітавага электрода ў сталеплавільнай прамысловасці.
2. Губкавы кокс: з высокай хімічнай рэакцыйнай здольнасцю і нізкім утрыманнем прымешак, ён у асноўным выкарыстоўваецца ў алюмініевай і вугляроднай прамысловасці.
3. Кулясты кокс (сферычны кокс): мае сферычную форму і дыяметр 0,6-30 мм. Звычайна ён вырабляецца з рэшткаў з высокім утрыманнем серы і асфальтэну, якія можна выкарыстоўваць толькі ў якасці прамысловага паліва, напрыклад, для вытворчасці электраэнергіі і цэменту.
4. Парашкападобны кокс: вырабляецца шляхам працэсу каксавання з псеўдазліўным згушчэннем, мае дробныя часціцы (дыяметрам 0,1-0,4 мм), высокае ўтрыманне лятучых рэчываў і высокі каэфіцыент цеплавога пашырэння. Яго нельга непасрэдна выкарыстоўваць у падрыхтоўцы электродаў і вугляроднай прамысловасці.
Вобласць прымянення
У цяперашні час асноўнай сферай прымянення нафтавага коксу ў Кітаі з'яўляецца электралітычная алюмініевая прамысловасць, на якую прыпадае больш за 65% ад агульнага спажывання. Акрамя таго, нафтавы кокс таксама выкарыстоўваецца ў вытворчасці вугляроду, прамысловага крэмнію і іншых галінах выплаўкі. У якасці паліва нафтавы кокс у асноўным выкарыстоўваецца ў цэментнай, энергетычнай, шкляной і іншых галінах прамысловасці, складаючы невялікую долю. Аднак з будаўніцтвам вялікай колькасці коксавых установак у апошнія гады вытворчасць нафтавага коксу, несумненна, будзе працягваць пашырацца.
1. Шкляная прамысловасць — гэта галіна з высокім спажываннем энергіі, і выдаткі на паліва складаюць каля 35% ~ 50% ад сабекошту шкла. Шкляная печ — гэта абсталяванне з высокім спажываннем энергіі ў вытворчай лініі шкла. У шкляной прамысловасці выкарыстоўваецца парашок нафтавага коксу, патрабаваная тонкасць якога складае 200 меш D90.
2. Пасля таго, як шкловарная печ будзе запушчана, яе нельга будзе спыніць да капітальнага рамонту (3-5 гадоў). Таму неабходна пастаянна дадаваць паліва, каб забяспечыць тэмпературу ў печы ў тысячы градусаў. Таму ў цэху па драбненні будуць рэзервовыя млыны для забеспячэння бесперапыннай вытворчасці.
Прамысловы дызайн
У адпаведнасці са статусам прымянення нафтавага коксу, кампанія Guilin Hongcheng распрацавала спецыяльную сістэму драбнення нафтавага коксу. Для матэрыялаў з утрыманнем вады ў сырым коксе ад 8% да 15% Hongcheng абсталявана прафесійнай сістэмай сушкі і сістэмай адкрытага цыклу, што забяспечвае лепшы эфект абязводжвання. Чым ніжэйшае ўтрыманне вады ў гатовай прадукцыі, тым лепш. Гэта яшчэ больш паляпшае якасць гатовай прадукцыі і з'яўляецца спецыяльным абсталяваннем для драбнення, якое задавальняе патрэбы нафтавага коксу ў шкляной і шкляной прамысловасці.
Выбар абсталявання
Вялікі маятнікавы млын HC
Тонкасць: 38-180 мкм
Прадукцыйнасць: 3-90 т/г
Перавагі і асаблівасці: стабільная і надзейная праца, запатэнтаваная тэхналогія, вялікая перапрацоўчая магутнасць, высокая эфектыўнасць класіфікацыі, працяглы тэрмін службы зносаўстойлівых дэталяў, простае абслугоўванне і высокая эфектыўнасць пылазбору. Тэхнічны ўзровень знаходзіцца на пярэднім узроўні Кітая. Гэта буйнамаштабнае перапрацоўчае абсталяванне, якое адпавядае патрабаванням пашыранай індустрыялізацыі і буйной вытворчасці, а таксама павышае агульную эфектыўнасць з пункту гледжання вытворчай магутнасці і спажывання энергіі.
Вертыкальны ролікавы млын HLM:
Тонкасць: 200-325 меш
Выхад: 5-200 т/г
Перавагі і асаблівасці: аб'ядноўвае сушку, драбненне, сартаванне і транспарціроўку. Высокая эфектыўнасць драбнення, нізкае спажыванне энергіі, лёгкая рэгуляванне тонкасці прадукту, просты тэхналагічны працэс абсталявання, невялікая плошча падлогі, нізкі ўзровень шуму, невялікая колькасць пылу і меншае спажыванне зносаўстойлівых матэрыялаў. Гэта ідэальнае абсталяванне для масавага драбнення вапняку і гіпсу.
Асноўныя параметры памолу нафтавага коксу
| Індэкс шліфаванасці Хардгроува (HGI) | Пачатковая вільготнасць (%) | Канчатковая вільготнасць (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Заўвагі:
1. Індэкс здрабнення Хардгроува (HGI) нафтавага коксу з'яўляецца фактарам, які ўплывае на прадукцыйнасць млына. Чым ніжэйшы індэкс здрабнення Хардгроува (HGI), тым ніжэйшая прадукцыйнасць;
Пачатковая вільготнасць сыравіны звычайна складае 6%. Калі ўтрыманне вільгаці ў сыравіны перавышае 6%, сушылку або млын можна абсталяваць падачай гарачага паветра для зніжэння ўтрымання вільгаці, каб палепшыць прадукцыйнасць і якасць гатовай прадукцыі.
Падтрымка службы
Кіраўніцтва па падрыхтоўцы
У Guilin Hongcheng працуе высокакваліфікаваная, добра падрыхтаваная каманда пасляпродажнага абслугоўвання з моцным разуменнем пасляпродажнага абслугоўвання. Пасляпродажнае абслугоўванне можа прадаставіць бясплатныя кансультацыі па вытворчасці абсталявання, кансультацыі па ўсталёўцы і ўводу ў эксплуатацыю, а таксама паслугі па навучанні тэхнічнаму абслугоўванню. Мы адкрылі офісы і сэрвісныя цэнтры ў больш чым 20 правінцыях і рэгіёнах Кітая, каб рэагаваць на патрэбы кліентаў 24 гадзіны ў суткі, рабіць паўторныя візіты і абслугоўваць абсталяванне час ад часу, а таксама ствараць большую каштоўнасць для кліентаў ад усёй душы.
Пасляпродажнае абслугоўванне
Уважлівае, прадуманае і задавальняючае пасляпродажнае абслугоўванне з'яўляецца бізнес-філасофіяй кампаніі Guilin Hongcheng ужо даўно. Guilin Hongcheng займаецца распрацоўкай млыноў на працягу дзесяцігоддзяў. Мы не толькі імкнемся да дасканаласці ў якасці прадукцыі і ідзём у нагу з часам, але і ўкладваем шмат рэсурсаў у пасляпродажнае абслугоўванне, каб сфармаваць высокакваліфікаваную каманду пасляпродажнага абслугоўвання. Павялічваем намаганні па ўсталёўцы, уводу ў эксплуатацыю, тэхнічным абслугоўванні і іншых звёнах, задавальняем патрэбы кліентаў на працягу ўсяго дня, забяспечваем нармальную працу абсталявання, вырашаем праблемы кліентаў і дасягаем добрых вынікаў!
Прыняцце праекта
Кампанія Guilin Hongcheng прайшла міжнародны сертыфікат сістэмы менеджменту якасці ISO 9001:2015. Арганізуе адпаведную дзейнасць у строгай адпаведнасці з патрабаваннямі сертыфікацыі, рэгулярна праводзіць унутраны аўдыт і пастаянна ўдасканальвае ўкараненне кіравання якасцю на прадпрыемстве. Hongcheng мае перадавыя тэхналогіі выпрабаванняў. Ад ліцця сыравіны да складу вадкай сталі, тэрмічнай апрацоўкі, механічных уласцівасцей матэрыялаў, металаграфіі, апрацоўкі і зборкі і іншых звязаных з гэтым працэсаў, Hongcheng абсталяваны перадавымі выпрабавальнымі прыборамі, якія эфектыўна гарантуюць якасць прадукцыі. Hongcheng мае дасканалую сістэму кіравання якасцю. Усё абсталяванне з завода забяспечваецца незалежнымі файламі, якія ўключаюць апрацоўку, зборку, выпрабаванні, мантаж і ўвод у эксплуатацыю, тэхнічнае абслугоўванне, замену дэталяў і іншую інфармацыю, ствараючы моцныя ўмовы для адсочвання прадукцыі, паляпшэння зваротнай сувязі і больш дакладнага абслугоўвання кліентаў.
Час публікацыі: 22 кастрычніка 2021 г.
