Уводзіны ў жалезную руду
Жалезная руда з'яўляецца важнай прамысловай крыніцай, гэта руда аксіду жалеза, мінеральны агрэгат, які змяшчае элементы жалеза або злучэнні жалеза, якія можна эканамічна выкарыстоўваць. Існуе мноства відаў жалезнай руды. Сярод іх прадукты выплаўлення жалеза ў асноўным ўключаюць магнетыт, сідэрыт, гематыт і г.д. Жалеза існуе ў прыродзе ў выглядзе злучэння, і жалезная руда можа быць паступова адабрана пасля драбнення, памолу, магнітнай селекцыі, флотацыі і паўторнай селекцыі прыроднай жалезнай руды. Такім чынам, жалезная руда з'яўляецца важнай сыравінай у галіне вытворчасці сталі; як правіла, жалезная руда з утрыманнем менш за 50% павінна прайсці ўзбагачэнне перад выплаўкай і выкарыстаннем. У цяперашні час бягучы стан інтэграванай сталеліцейнай прамысловасці і характарыстыкі рэсурсаў жалезнай руды Кітая павінны пастаянна ўдасканальвацца ў працэсе ўзбагачэння металургічнай руды ў Кітаі, каб спрыяць хуткаму развіццю галіны. Інвестыцыі ў абсталяванне для драбнення і драбнення, вытворчыя выдаткі, спажыванне электраэнергіі і спажыванне сталі, а таксама іншыя фактары будуць у значнай ступені вызначаць развіццё галіны і эфектыўнасць рынку.
Прымяненне жалезнай руды
Асноўнымі сферамі прымянення жалезнай руды з'яўляецца сталеліцейная прамысловасць. У наш час вырабы са сталі шырока выкарыстоўваюцца ў нацыянальнай эканоміцы і паўсядзённым жыцці людзей, з'яўляюцца асноўным матэрыялам, неабходным для грамадскай вытворчасці і жыцця. Сталь, як адзін з найважнейшых канструкцыйных матэрыялаў у нацыянальнай эканоміцы, займае надзвычай важнае месца і стала важнай апорай сацыяльнага развіцця.
Сталь, вытворчасць сталі, разнастайнасць, якасць заўсёды былі паказчыкам прамысловага, сельскагаспадарчага, нацыянальнага абароннага і навукова-тэхнічнага развіцця краіны, а таксама важным сімвалам узроўню развіцця, прычым жалеза з'яўляецца асноўнай сыравінай для сталеліцейнай прамысловасці і з'яўляецца важнай сыравінай, якая падтрымлівае ўсю сталеліцейную прамысловасць. Жалезная руда адыгрывае велізарную ролю ў сталеліцейнай прамысловасці. З яе можна выплавіць чыгун, каванае жалеза, ферасплавы, вугляродзістую сталь, легаваную сталь, спецыяльную сталь. Чысты магнетыт таксама можа выкарыстоўвацца ў якасці каталізатара для аміяку.
Каб у поўнай меры выкарыстаць перавагі жалезарудных рэсурсаў, улічваючы характарыстыкі жалезаруднай руды: бедную руду, менш багатую руду, больш спадарожных мінералаў, складаныя кампаненты руды і пераважна больш дробную зярністасць руды, тэхналогіі ўзбагачэння руды і абсталяванне для ўзбагачэння руды павінны ісці ў нагу з часам. Ці можам мы ўсебакова палепшыць якасць жалезаруднай прадукцыі, колькасць і комплексную эканамічную эфектыўнасць прадпрыемстваў?
Працэс драбнення жалезнай руды
Аналіз інгрэдыентаў жалезнай руды
| Разнастайнасць інгрэдыентаў | Змяшчае Fe | Змяшчае O | Змяшчае H2O |
| Магнетытавая жалезная руда | 72,4% | 27,6% | 0 |
| Гематытавая жалезная руда | 70% | 30% | 0 |
| Ліманітавая жалезная руда | 62% | 27% | 11% |
| Сідэрытная жалезная руда | Асноўны інгрэдыент - FeCO3 | ||
Праграма выбару мадэлі машыны для вырабу парашка жалезнай руды
| Спецыфікацыя | Тонкасць канчатковага прадукту: 100-200 меш |
| Праграма падбору абсталявання | Вертыкальны млын або млын Raymond |
Аналіз мадэляў млыноў
1. Маятнікавы млын Raymond Mill серыі HC: нізкія інвестыцыйныя выдаткі, высокая прадукцыйнасць, нізкае спажыванне энергіі, стабільнасць абсталявання, нізкі ўзровень шуму; з'яўляецца ідэальным абсталяваннем для апрацоўкі парашка жалезнай руды. Але ступень маштабавання адносна ніжэйшая ў параўнанні з вертыкальным млыном.
2. Вертыкальны млын HLM: буйное абсталяванне, высокая магутнасць, задавальняе попыт буйных вытворчых магутнасцяў. Прадукцыя мае высокую ступень сферычнасці, лепшую якасць, але інвестыцыйныя выдаткі вышэйшыя.
3. Ультратонкі валковы млын HCH: ультратонкі валковы млын - гэта эфектыўнае, энергазберагальнае, эканамічнае і практычнае абсталяванне для памолу ультратонкага парашка памерам больш за 600 меш.
4. Вертыкальны млын HLMX з ультратонкім памолам: асабліва для буйных вытворчых магутнасцей з ультратонкім парашком памерам больш за 600 мешаў або для кліентаў з больш высокімі патрабаваннямі да формы часціц парашка, вертыкальны млын HLMX з ультратонкім памолам з'яўляецца найлепшым выбарам.
Этап I: Драбненне сыравіны
Буйная жалезная руда здрабняецца ў драбілцы да патрэбнай дробнасці (15-50 мм), каб паступіць у млын.
Этап II: Шліфаванне
Дробныя матэрыялы з здробненай жалезнай руды элеватарам накіроўваюцца ў бункер для захоўвання, а затым раўнамерна і колькасна адпраўляюцца ў памол млына для драбнення падачай.
Этап III: Класіфікацыя
Здробненыя матэрыялы класіфікуюцца па сістэме класіфікацыі, а некваліфікаваны парашок класіфікуецца і вяртаецца ў асноўную машыну для паўторнага драбнення.
Этап V: Збор гатовай прадукцыі
Парашок патрэбнай дробнасці праходзіць па трубаправодзе разам з газам і трапляе ў пылазборнік для аддзялення і збору. Сабраны гатовы парашок адпраўляецца ў сілас гатовай прадукцыі з дапамогай канвеернай прылады праз выпускны порт, а затым пакуецца ў парашковым аўтамабілі або аўтаматычным упакоўшчыку.
Прыклады прымянення апрацоўкі парашка жалезнай руды
Мадэль і нумар гэтага абсталявання: 1 камплект HLM2100
Сыравіна для перапрацоўкі: жалезная руда
Тонкасць гатовага прадукту: 200 меш D90
Прадукцыйнасць: 15-20 т/г
Інжынеры кампаніі Guilin Hongcheng добрасумленна і адказна падыходзяць да ўсяго, пачынаючы ад замовы, палявых даследаванняў, вытворчасці і ўводу ў эксплуатацыю, а таксама да ўстаноўкі. Яны не толькі паспяхова выканалі пастаўку, але і забяспечваюць значны ўзровень эксплуатацыі абсталявання: стабільная праца, надзейнасць, высокая эфектыўнасць вытворчасці і адносная экалагічнасць. Мы вельмі задаволеныя абсталяваннем Hongcheng і ўпэўненыя ў ім.
Час публікацыі: 22 кастрычніка 2021 г.
