Уводзіны ў даламіт

Даламіт — гэта від карбанатнага мінерала, у тым ліку жалеза-даламіт і марганцава-даламіт. Даламіт з'яўляецца асноўным мінеральным кампанентам даламітнага вапняку. Чысты даламіт мае белы колер, некаторыя рэчывы могуць быць шэрымі, калі ўтрымліваюць жалеза.
Прымяненне даламіту
Даламіт можа выкарыстоўвацца ў вытворчасці будаўнічых матэрыялаў, керамікі, шкла, вогнетрывалых матэрыялаў, хімічнай прамысловасці, сельскай гаспадарцы, ахове навакольнага асяроддзя і энергазберажэнні. Даламіт можа выкарыстоўвацца ў якасці асноўнага вогнетрывалага матэрыялу, флюсу для даменнай печы, кальцый-магніева-фасфатнага ўгнаення, а таксама ў цэментнай і шкляной прамысловасці.
Працэс драбнення даламіту
Кампанентны аналіз даламітавай сыравіны
CaO | MgO | Вуглякіслы газ |
30,4% | 21,9% | 47,7% |
Заўвага: часта ўтрымлівае прымешкі, такія як крэмній, алюміній, жалеза і тытан
Праграма выбару мадэлі машыны для вырабу даламітавай парашка
Спецыфікацыя прадукту | Дробны парашок (80-400 меш) | Звыштонкая глыбокая апрацоўка (400-1250 меш) | Мікрапарашок (1250-3250 меш) |
Мадэль | Млын Райманда, вертыкальны млын | Ультратонкі млын, ультратонкі вертыкальны млын |
*Заўвага: выберыце асноўную машыну ў адпаведнасці з патрабаваннямі да прадукцыйнасці і тонкасці змолу
Аналіз мадэляў млыноў

1. Млын серыі HC: нізкія інвестыцыйныя выдаткі, высокая прадукцыйнасць, нізкае спажыванне энергіі, стабільная праца, нізкі ўзровень шуму. Недахопы: меншая адзінкавая прадукцыйнасць, невялікае абсталяванне.

2. Вертыкальны млын HLM: буйнамаштабнае абсталяванне, высокая прадукцыйнасць, стабільная праца. Недахопы: больш высокія інвестыцыйныя выдаткі.

3. Ультратонкі млын HCH: нізкія інвестыцыйныя выдаткі, нізкае спажыванне энергіі, высокая рэнтабельнасць. Недахоп: нізкая магутнасць, для пабудовы вытворчай лініі патрабуецца некалькі камплектаў абсталявання.

4. Вертыкальны млын ультратонкага памолу HLMX: здольны вырабляць ультратонкі парашок памерам 1250 меш, а пасля абсталявання шмат'яруснай сістэмай класіфікацыі — мікрапарашок памерам 2500 меш. Абсталяванне мае высокую прадукцыйнасць, добрую вытворчую форму і ідэальна падыходзіць для апрацоўкі высакаякасных парашкоў. Недахоп: больш высокія інвестыцыйныя выдаткі.
Этап I: Драбненне сыравіны
Буйны даламіт здрабняецца драбілкай да патрэбнай дробнасці (15-50 мм), каб ён мог паступіць у млын.
Этап II: Шліфаванне
Дробныя здробненыя даламітавыя матэрыялы элеватарам адпраўляюцца ў бункер для захоўвання, а затым раўнамерна і колькасна адпраўляюцца ў камеру памолу млына з дапамогай падачы для драбнення.
Этап III: Класіфікацыя
Здробненыя матэрыялы класіфікуюцца па сістэме класіфікацыі, а некваліфікаваны парашок класіфікуецца і вяртаецца ў асноўную машыну для паўторнага драбнення.
Этап V: Збор гатовай прадукцыі
Парашок патрэбнай дробнасці праходзіць па трубаправодзе разам з газам і трапляе ў пылазборнік для аддзялення і збору. Сабраны гатовы парашок адпраўляецца ў сілас гатовай прадукцыі з дапамогай канвеернай прылады праз выпускны порт, а затым пакуецца ў парашковым аўтамабілі або аўтаматычным упакоўшчыку.

Прыклады прымянення апрацоўкі даламітавай парашка
Даламітавы млын: вертыкальны валковы млын, млын Райманда, ультратонкі млын
Матэрыял для апрацоўкі: даламіт
Тонкасць: 325 меш D97
Прадукцыйнасць: 8-10 т/г
Канфігурацыя абсталявання: 1 камплект HC1300
Поўны камплект абсталявання Hongcheng мае кампактны працэс, невялікую плошчу падлогі і дазваляе зэканоміць выдаткі на вытворчасць. Уся сістэма цалкам аўтаматызаваная, і можна дадаць сістэму дыстанцыйнага маніторынгу. Рабочым трэба працаваць толькі ў цэнтральнай дыспетчарскай, што проста ў эксплуатацыі і дазваляе зэканоміць выдаткі на працоўную сілу. Прадукцыйнасць млына таксама стабільная, а аб'ём вытворчасці адпавядае чаканням. Усе паслугі па праектаванні, мантажы і ўводзе ў эксплуатацыю ўсяго праекта бясплатныя. З моманту выкарыстання млына Hongcheng наша прадукцыйнасць і эфектыўнасць палепшыліся, і мы вельмі задаволены.

Час публікацыі: 22 кастрычніка 2021 г.