У цяперашні час колькасць шкляных адходаў, якія ўтвараюцца ў вытворчасці і бытавых сферах, павялічваецца і становіцца грамадскай небяспекай. Дзякуючы хімічнай стабільнасці шкляных адходаў яны не гніюць, не гарэць, не раствараюцца і не раствараюцца натуральным чынам у глебе. HCMilling (Гуйлінь Хунчэн) з'яўляецца вытворцамшкломлын абсталяванне. Ніжэй прыведзены ўводзіны ў спосабы перапрацоўкі шкла.

  шкломлын 

Шкло, якое мы выкарыстоўваем зараз, вырабляецца з кварцавага пяску, кальцынаванай соды, палявога шпату і вапняку пад уздзеяннем высокай тэмпературы. Гэта аморфны цвёрды матэрыял, які атрымліваецца шляхам павышэння глейкасці расплаву падчас астуджэння. Ён далікатны і празрысты. Існуе кварцавае шкло, сілікатнае шкло, кальцынаванае шкло, фтарыднае шкло і г.д. Звычайна гэта сілікатнае шкло, якое вырабляецца з кварцавага пяску, кальцынаванай соды, палявога шпату і вапняку шляхам змешвання, плаўлення пры высокай тэмпературы, гамагенізацыі, апрацоўкі і адпалу. Яно шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, штодзённым выкарыстанні, медыцыне, хіміі, электроніцы, прыборабудаванні, ядзернай тэхніцы і іншых галінах. У цяперашні час перапрацоўка шкла ў асноўным ажыццяўляецца шляхам драбнення ў шкляны парашок, які ўжываецца ў наступных напрамках:

1. Шкляны парашок выкарыстоўваецца ў якасці цэментнай асновы: асноўным кампанентам шкла з'яўляецца актыўны дыяксід крэмнію, таму пасля здрабнення ў парашок ён можа праяўляць пуцаланавую актыўнасць і выкарыстоўвацца ў якасці дабаўкі для падрыхтоўкі бетону. Гэта можа не толькі вырашыць праблему ўтылізацыі адходаў шкла, але і спрыяць развіццю экалагічна чыстых будаўнічых матэрыялаў. (1) Звышвысокатрывалыя цэментныя матэрыялы з трываласцю на сціск больш за 100 МПа можна атрымаць шляхам змешвання шклянога парашка. Калі ўтрыманне шклянога парашка складае менш за 20%, трываласць на сціск узору павялічваецца са павелічэннем утрымання шклянога парашка; Павелічэнне тэмпературы зацвярдзення таксама спрыяе пуцаланавай рэакцыі шклянога парашка, таму ён таксама можа спрыяць росту трываласці. (2) Шкляны парашок валодае моцнай пуцаланавай актыўнасцю і напаўняльным эфектам у гелеўтваральнай сістэме. Ён можа не толькі запаўняць пары ў структуры суспензіі, але і рэагаваць, ствараючы гель CSH, паляпшаючы мікраструктуру матэрыялу і павышаючы трываласць матэрыялу.

2. Апрацоўка шклянога парашка ў якасці шкляной сыравіны: адходы шкла збіраюцца, сартуюцца і апрацоўваюцца як сыравіна для вытворчасці шкла, што з'яўляецца асноўным спосабам перапрацоўкі адходаў шкла. Адходы шкла могуць быць выкарыстаны для вытворчасці вырабаў са шкла з нізкімі патрабаваннямі да хімічнага складу, колеру і прымешак, такіх як каляровае шкло для бутэлек, шкляны ізалятар, пустоцелая шкляная цэгла, шкло з каналамі, цісненае шкло, каляровыя шкляныя шары і іншыя вырабы са шкла. Колькасць адходаў шкла, якія змешваюцца ў гэтых вырабах, звычайна перавышае 30% па вазе, а колькасць адходаў шкла, якія змешваюцца ў зялёных бутэльках і слоіках, можа дасягаць больш за 80%. Калі ў Кітаі перапрацоўваецца 50% па вазе адходаў шкла, штогод можна зэканоміць 3,6 мільёна тон крэменязна-змяшчальнай сыравіны, 0,6 мільёна тон кальцынаванай соды і 1 мільён тон стандартнага вугалю.

3. Апрацоўка шклянога парашка ў якасці пакрыцця: японская кампанія Changsheng Wood Fiber Board выкарыстоўвае адходы шкла і адпрацаваныя шыны, якія здрабняюць у дробны парашок і змешваюць з пакрыццём у пэўнай прапорцыі, што дазваляе замяніць крэмній і іншыя матэрыялы ў пакрыцці. Ён выкарыстоўваецца для разбівання перапрацаваных пустых шкляных бутэлек, стачвання краёў і кутоў і апрацоўкі іх у бяспечныя краю, каб сфармаваць разбітае шкло практычна такой жа формы, як натуральныя часціцы пяску, а затым змешваць іх з такой жа колькасцю фарбы. Гэта надае тэкстуру і ўзор, якіх не было ў папярэдняй фарбы. Гэты від фарбы можна ператварыць у водарастваральную аўтамабільную фарбу. Прадметы, на якія выкарыстоўваецца такая змешаная фарба з адходаў шкла, могуць ствараць дыфузнае адлюстраванне пры ўздзеянні фар аўтамабіля або сонечнага святла, што мае двайны эфект прадухілення аварый і дэкаратыўнага выгляду.

4.Шліфаванне шкла мхворы Выкарыстоўваецца для апрацоўкі сыравіны для шклокерамікі: шклокераміка цвёрдая, з высокай механічнай трываласцю, добрай хімічнай і тэрмічнай стабільнасцю. Аднак сабекошт традыцыйнай сыравіны, якая звычайна выкарыстоўваецца для шклокерамікі, адносна высокі. У замежных краінах вытворчасць шклокерамікі з выкарыстаннем адходаў шкла ад флоат-працэсу і попелу з электрастанцый замест традыцыйнай шклокерамікі паспяхова аказалася. Гэтая шклокераміка вырабляецца тэхнічным шляхам спалучэння плаўлення і спякання: змешванне попелу і адходаў шкла, плаўленне пры тэмпературы 1400 ℃, утварэнне аморфнага шкла, загартоўка ў вадзе, драбненне і спяканне пры тэмпературы 810~850 ℃, з яе можна атрымаць шклокераміку з добрымі механічнымі ўласцівасцямі, якая прымяняецца ў будаўнічай галіне. Навукоўцы з Універсітэта Цінхуа і Уханьскага тэхналагічнага ўніверсітэта ў Кітаі паспяхова асвоілі ключавую тэхналогію выкарыстання попелу, пустой пароды вугалю, розных прамысловых хвастоў, шлаку плавільных заводаў і глею ракі Хуанхэ ў якасці асноўнай сыравіны для вытворчасці дэкаратыўных панэляў са шклокерамікі.

5. Шкляная мазаіка вырабляецца на шкляным млыне: адходы шкла дробна здрабняюцца ў шкляны парашок, затым дадаецца пэўная колькасць клею, фарбавальніка або адбельвальніка і раўнамерна змешваецца ў міксеры. Сумесь прэсуецца ў сырую масу метадам сухога прэсавання, а высушаная сырая масіва адпраўляецца ў ролікавую печ, штурхальную печ або тунэльную печ з тэмпературай абпалу 800~900 ℃ для спякання і звычайна застаецца ў зоне тэмпературы спякання на працягу 15~25 хвілін. Астуджаныя вырабы з печы правяраюцца, адбіраюцца, асфальтуюцца, сушацца, правяраюцца, спакоўваюцца, захоўваюцца або дастаўляюцца, а некваліфікаваныя вырабы перапрацоўваюцца.

6. Апрацоўка і вытворчасць цеплаізаляцыйных і гукаізаляцыйных матэрыялаў з дапамогай шліфавальнага станка для шкла: пенашкло — гэта шкляны матэрыял з малой аб'ёмнай шчыльнасцю, высокай трываласцю і дробнымі порамі. Газавая фаза складае 80–95% ад агульнага аб'ёму прадукцыі. У параўнанні з іншымі неарганічнымі цеплаізаляцыйнымі і гукаізаляцыйнымі матэрыяламі, яно мае такія перавагі, як добрая цеплаізаляцыя і гукаізаляцыя, негіграскапічнасць, каразійная стойкасць, марозаўстойлівасць, негаручасць, лёгкасць склейвання і апрацоўкі. «Працэс яго вытворчасці заключаецца ў драбненні шкляных адходаў, даданні карбанату кальцыю, вугальнага парашка — віду пенаўтваральніка і паскаральніка пенаўтварэння, раўнамерным змешванні, запаўненні формы і награванні ў печы. Пры дасягненні тэмпературы размякчэння дадаецца пенашкло для ўтварэння бурбалак на шкле, а затым атрымліваецца пенашкло. Пасля таго, як шкло вымаецца з печы, яго здымаюць, адпальваюць і распілоўваюць да стандартнага памеру».

Як від рэсурсу, адходы шкла з'яўляюцца найлепшым спосабам перапрацоўкі вялікай колькасці шкла шляхам выкарыстання яго ў будаўнічых матэрыялах. Вынікі бягучых даследаванняў паказалі, што выкарыстанне адходаў шкла ў якасці мінеральнай дабаўкі да бетону магчыма, але прамысловае прымяненне пакуль не дасягнута з-за тэхналогіі абсталявання і іншых прычын.шкломлынВырабленае кампаніяй HCMilling (Гуйлінь Хунчэн) абсталяванне з'яўляецца асноўным для прамысловай вытворчасці перапрацоўкі шкла. Яно выкарыстоўваецца для драбнення шкла і можа дасягаць дзясяткаў тон у гадзіну вытворчасці, а таксама можа вырабляць шкляны парашок памерам 80-600 меш. Калі ў вас ёсць адпаведныя патрабаванні, калі ласка, звяжыцеся з намі па электроннай пошце:mkt@hcmilling.comабо патэлефануйце па нумары +86-773-3568321, HCM падбярэ для вас найбольш прыдатную праграму памолу ў залежнасці ад вашых патрэб, больш падрабязную інфармацыю глядзіце тут. https://www.hc-mill.com/.