Нядаўна ў групе кампаній Shagang была завершана і ўведзена ў эксплуатацыю вытворчая лінія па вытворчасці сталёвага шлаку, якая мае найбольшую вытворчаю магутнасць у Кітаі. Агульны аб'ём інвестыцый у гэты праект складае каля 170 мільёнаў юаняў, і, паводле ацэнак, штогод будзе вырабляцца 600 000 тон сталёвага шлаку. З-за высокай цвёрдасці сталёвага шлаку дыяметр часціц звычайных шаровых і валковых млыноў пасля драбнення ўсё яшчэ складае каля 6-8 мм, што патрабуе паўторнай апрацоўкі ад цэментных прадпрыемстваў.сталёвы шлаквертыкальны ролікавы млын выкарыстоўваецца ў вытворчай лініі сталёвага шлакавага млына Шаган, які непасрэдна «апускае» прамежкавае звяно. Тонкасць сталёвага шлаку можа дасягаць каля 0,003 мм. Дзякуючы зніжэнню спажывання энергіі ў працэсе, гэта можа знізіць небяспеку для навакольнага асяроддзя, павысіць дабаўленую вартасць прадукту, яшчэ больш спрыяць пераўтварэнню сталёвага шлаку з «цвёрдых адходаў» у «прадукт» і дасягнуць «падвойнага паляпшэння» пераваг аховы навакольнага асяроддзя і эканамічных выгод. Гэта сведчыць аб тым, што сталёвы шлакавы млын мае добрыя рынкавыя перспектывы. Як прафесійны вертыкальны валковы млын для сталёвага шлаку, HCMilling (Гуйлінь Хунчэн) прапануе рынку прымяненне вертыкальнага валковага млына для сталёвага шлаку.

памол сталёвага шлакумлын

Зразумела, што «драбненне сталёвага шлаку» — гэта прызнаны ў галіны праект па ахове навакольнага асяроддзя, праект па перапрацоўцы другаснай сыравіны, а таксама «другі скачок» у перапрацоўцы сталёвага шлаку ў Шагане. У 2020 годзе Шаган пабудуе найбуйнейшы ў Кітаі праект па перапрацоўцы сталёвага шлаку магутнасцю 3,3 мільёна тон і дасягне 100% поўнага выкарыстання сталёвага шлаку шляхам магнітнай сепарацыі, драбнення, драбнення стрыжняў, прасейвання і іншых глыбокіх перапрацоўак. У канцы кастрычніка таго ж года амаль 600 тон сталёвага шлаку з Шагана былі паспяхова выкарыстаны ў праекце пераўтварэння губкі муніцыпальных дарог Чжанцзягана. Пасля...памол сталёвага шлакумлынПасля ўводу ў эксплуатацыю вытворчай лініі сталёвы шлак сапраўды ператварыўся з «цвёрдых адходаў» у «прадукт», а рэсурсы для перапрацоўкі былі «высушаны і адціснуты», што яшчэ больш пашырыла зялёны эканамічны ланцужок. «Дыяметр сыравіны складае 6-8 мм, а затым мы далей здрабняем яе ў вертыкальным валковым млыне сталёвага шлаку, і тонкасць дасягае каля 0,003 мм у дыяметры». Паводле слоў тэхніка з цэха па драбненні кампаніі Shagang New Materials Co., звычайная лінія па вытворчасці сталёвага шлаку ў цэлым па галіне перапрацоўвае каля 300 000 тон. Наша новая вытворчая лінія магутнасцю 600 000 тон з'яўляецца эталонам для ўсёй галіны і больш спрыяе фарміраванню эфектыўных галіновых нормаў.

Даследаванні па распрацоўцы і выкарыстанні мікрапарашка сталёвага шлаку з'яўляюцца актуальнай тэмай пасля яго масавага прымянення ў апошнія гады. Вытворчасць мікрапарашка або кампазітнага мікрапарашка з сталёвага шлаку можа ліквідаваць розніцу ў здрабняльнасці пры вытворчасці цэменту са сталёвага шлаку. Калі сталёвы шлак здрабняецца да пэўнай дробнасці з дапамогайсталёвы шлак вертыкальны ролікавы млынКалі ўдзельная плошча паверхні перавышае 400 м²/кг, металічнае жалеза можа быць выдалена ў найбольшай ступені. Крышталічная структура матэрыялу рэарганізуецца шляхам ультратонкага драбнення, і стан паверхні часціц змяняецца. Паверхня можа палепшыць і механічна стымуляваць актыўнасць сталёвага шлаку, даючы магчымасць праявіць характарыстыкі гідраўлічных цэментуючых матэрыялаў. Пры змешванні парашка сталёвага шлаку і шлаку яны маюць перавагу суперпазіцыі. Гідраксід кальцыю, які ўтвараецца пры гідратацыі C3S і C2S у сталёвым шлаку, з'яўляецца асноўным актыватарам шлаку. Апошнія дадзеныя паказваюць, што, хоць выкарыстанне шлакавага парашка ў якасці дабаўкі да бетону можа палепшыць трываласць бетону і палепшыць працаздольнасць і даўгавечнасць бетоннай сумесі, нізкая шчолачнасць даменнага шлаку (% CaO +% MgO) / (% SiO2 +% Al2O3), каля 0,9~1,2, значна знізіць шчолачнасць вадкай фазы ў бетоне, пашкодзіць пасіўную плёнку арматуры ў бетоне (pH <12,4 лёгка пашкодзіцца) і выклікаць карозію арматуры ў бетоне. Акрамя таго, даменны шлак уяўляе сабой шклопадобны матэрыял, асноўнымі кампанентамі якога з'яўляюцца C3AS і C2MS2. Гелеўтваральнасць грануляванага парашка даменнага шлаку абумоўлена распадам шклопадобнай структуры шлаку. Прадукты гідратацыі могуць утварацца толькі пад уздзеяннем Ca(OH)2. Сталёвы шлак мае высокую шчолачнасць (% CaO + % MgO)/(% SiO2), якая складае каля 1,8~3,0. Мінералы ў асноўным уяўляюць сабой C3S, C2S, CF, C3RS2, RO і г.д. fCaO і актыўныя мінералы ў сталёвым шлаку пры кантакце з вадой утвараюць Ca(OH)2, што паляпшае вадкую шчолачнасць бетоннай сістэмы. Яго можна выкарыстоўваць у якасці шчолачнага актыватара шлакавага парашка. Бетон, змяшаны са сталёвым шлакам, мае характарыстыкі высокай трываласці ў больш познім перыядзе. Такім чынам, сталёвы шлак і кампазітны парашок шлаку могуць вучыцца адзін у аднаго, і іх характарыстыкі становяцца больш дасканалымі.

Працэс вытворчасці сталёвы шлак вертыкальны ролікавы млын інтэграваны з драбненнем, памолам, сушкай і адборам парашка, які характарызуецца нізкім спажываннем энергіі, добрай герметычнасцю, невялікай плошчай падлогі, простым працэсам і г.д. Патрэбная тонкасць і размеркаванне памераў часціц могуць быць атрыманы шляхам рэгулявання хуткасці кручэння канцэнтратара парашка, хуткасці патоку паветра вентылятара млына і ціску памолу. Змена канструктыўных сродкаў і канцэпцый, а таксама ўсё больш сталая тэхналогія працэсу, інвестыцыі ў сістэму вертыкальнага валковага млына значна зніжаюцца, што ў асноўным роўна або крыху вышэй, чым у сістэмы шаровага млына замкнёнага цыклу. Дзякуючы сваім перавагам у прадукцыйнасці і спажыванні энергіі, сістэма будзе выкарыстоўвацца ўсё больш шырока. HCMilling (Гуйлінь Хунчэн) - гэта прафесійны вертыкальны валковы млын для сталёвага шлаку. НашСталёвы шлак HLMвертыкальны ролікавы млын з'яўляецца ідэальным абсталяваннем, якое дапаможа вертыкальным валковым млынам пашырыць рынак парашка сталёвага шлаку. Ён можа здрабніць парашок сталёвага шлаку з высокай удзельнай плошчай паверхні больш за 700, зэканоміць два працэсы папярэдняга і канчатковага драбнення і завяршыць вытворчасць парашка сталёвага шлаку за адзін этап.

Калі ў вас ёсць адпаведныя патрабаванні, звяжыцеся з намі для атрымання падрабязнай інфармацыі аб абсталяванні.