Як важная мінеральная сыравіна, даламіт адыгрывае важную ролю ва ўсіх сферах жыцця дзякуючы сваім унікальным фізічным і хімічным уласцівасцям і шырокаму прымяненню. У гэтым артыкуле падрабязна апісваецца сітуацыя з рэсурсамі даламіту, далейшае прымяненне даламітавага парашка з памерам 300 меш і адпаведны склад вытворчай лініі даламітавага парашка з памерам 300 меш, асабліва яго тэхналагічныя характарыстыкі і перавагі.
Уводзіны і рэсурсы даламіту
Даламіт — гэта парода, якая ў асноўным складаецца з даламіту, з поўным расшчапленнем трох груп ромбаэдраў, далікатнасцю, цвёрдасцю па Моосу ад 3,5 да 4 і ўдзельнай вагой 2,8-2,9. Гэтая парода павольна рэагуе ў халоднай разведзенай салянай кіслаце, дэманструючы свае ўнікальныя хімічныя ўласцівасці. Рэсурсы даламіту сустракаюцца ва ўсіх правінцыях і рэгіёнах Кітая, але большасць шахт маюць невялікія маштабы, кароткі перыяд здабычы, адносна нізкія тэхнічныя сродкі і адносна невялікія інвестыцыі. Нягледзячы на гэта, багатыя запасы даламіту па-ранейшаму забяспечваюць трывалую аснову для яго шырокага прымянення ў розных прамысловых галінах.
Прымяненне даламіту з памерам 300 меш пасля ачысткі
Даламітавы парашок памерам 300 меш адносіцца да даламіту, апрацаванага ў дробны парашок з памерам часціц 300 меш. Даламітавы парашок такой дробнасці мае шырокі спектр прымянення ў многіх галінах. Напрыклад, яго можна выкарыстоўваць у якасці напаўняльніка на заводах па вытворчасці пластмас, гумы, фарбаў і воданепранікальных матэрыялаў для вырабу розных высокатрывалых матэрыялаў; у шкляной прамысловасці даламітавы парашок можа значна знізіць высокатэмпературную глейкасць шкла і палепшыць хімічную стабільнасць і механічную трываласць вырабаў. Сярод іх даламітавы парашок памерам 300 меш шырока выкарыстоўваецца ў шпаклёўцы і з'яўляецца асноўнай неарганічнай сыравінай для яе.
Вытворчая лінія даламітавай парашка 300 меш
Вытворчая лінія даламітавай парашка з ячэйкай 300 меш вельмі важная, бо яна непасрэдна звязана з якасцю і эфектыўнасцю вытворчасці прадукцыі. Эфектыўная і інтэлектуальная вытворчая лінія даламітавай парашка з ячэйкай 300 меш ад эксперта па млынах у Гуйліні.Хунчэн звычайна ўключае ў сябе:
1. Драбнільнае абсталяваннеБуйныя кавалкі даламіту спачатку здрабняюцца адзін, два ці нават некалькі разоў у драбілцы, каб забяспечыць высокую эфектыўнасць наступнага драбнення. Звычайна выкарыстоўваецца шчэкавая драбілка, і лепш за ўсё здрабняць даламіт да памеру часціц менш за 3 см.
2. Шліфавальнае абсталяваннеПасля драбнення даламіт паступае ў абсталяванне для дробнага памолу. Для атрымання тонкасці памолу 300 меш можна выбраць маятнікавы млын серыі HC або вертыкальны млын серыі HLM. Калі пагадзінная прадукцыйнасць складае не больш за 30 тон і вы аддаеце перавагу эканамічнай эфектыўнасці, рэкамендуецца выкарыстоўваць маятнікавы млын серыі HC. Калі вам патрэбна больш высокая вытворчая магутнасць або вы хочаце дасягнуць больш інтэлектуальнага і эфектыўнага эфекту памолу, рэкамендуецца выкарыстоўваць вертыкальны млын серыі HLM.
3. КласіфікацыяЗдробнены даламітавы парашок класіфікуецца класіфікатарам, каб гарантаваць, што канчатковы прадукт адпавядае стандарту тонкасці 300 меш. Гэты этап з'яўляецца ключом да забеспячэння якасці прадукцыі.
4. Збор пылу і ўпакоўкаКваліфікаваны даламітавы парашок памерам 300 меш збіраецца ў сістэме пылазбору і адпраўляецца ў сілас гатовай прадукцыі для ўпакоўкі для наступнага выкарыстання.
Акрамя таго,Вытворчая лінія даламітавай парашка Guilin Hongcheng 300 мештаксама ўключае дапаможнае абсталяванне, такое як падавальнікі, коўшавыя элеватары, электронныя сістэмы кіравання і трубаправодныя прылады. Гэта абсталяванне ўзаемадзейнічае з асноўным абсталяваннем, утвараючы поўную і эфектыўную вытворчую сістэму.
Вытворчая лінія даламітавай парашка Guilin Hongcheng 300 meshзадавальняе рыначны попыт на высакаякасны даламітавы парашок дзякуючы сваёй эфектыўнай і стабільнай вытворчай магутнасці. Hongcheng мае прафесійных інжынераў па перадпродажнай падрыхтоўцы, якія могуць распрацаваць эксклюзіўныя рашэнні для кліентаў у адпаведнасці з патрабаваннямі праекта. Звяжыцеся з намі.
Час публікацыі: 29 кастрычніка 2024 г.
