1. Падыходная таўшчыня пласта матэрыялу

Вертыкальны млын працуе па прынцыпе драбнення матэрыяльнага пласта. Стабільны матэрыяльны пласт з'яўляецца неабходнай умовай для бесперапыннай і стабільнай працы вертыкальнага млына. Калі пласт матэрыялу занадта тоўсты, эфектыўнасць драбнення будзе нізкай; калі пласт матэрыялу занадта тонкі, гэта лёгка прывядзе да вібрацыі млына. На ранніх этапах выкарыстання ўтулкі роліка і футроўкі шліфавальнага дыска таўшчыня пласта матэрыялу кантралюецца на ўзроўні каля 130 мм, што дазваляе ўтварыць стабільны пласт матэрыялу і кантраляваць нагрузку на галоўную машыну вертыкальнага млына ў межах разумнага дыяпазону.

Пасля таго, як тэрмін прыпрацоўкі гільзаў валкоў вертыкальнага млына і футроўкі пройдзе, таўшчыню пласта матэрыялу неабходна павялічыць прыкладна на 10 мм, каб пласт матэрыялу быў больш стабільным, забяспечваў найлепшы эфект шліфавання і павялічваў гадзінную прадукцыйнасць; гільзы валкоў і футроўкі на познім этапе зношваюцца, таму таўшчыню пласта матэрыялу трэба кантраляваць на ўзроўні 150~160 мм, бо пласт матэрыялу на познім этапе зносу размеркаваны нераўнамерна, эфект шліфавання дрэнны, стабільнасць пласта матэрыялу дрэнная, і можа ўзнікнуць з'ява ўдару аб механічны штыфт. Такім чынам, вышыню ўтрымлівальнага кольца трэба своечасова рэгуляваць у залежнасці ад зносу гільзы валкоў вертыкальнага млына і футроўкі, каб кантраляваць разумную таўшчыню пласта матэрыялу.

Падчас цэнтральнага кіравання таўшчыню пласта матэрыялу можна ацаніць, назіраючы за зменамі такіх параметраў, як розніца ціску, ток гаспадара, вібрацыя млына, тэмпература на выхадзе з млына і ток каўша для вываду шлаку. Стабільны пласт матэрыялу можна кантраляваць, рэгулюючы падачу, ціск драбнення, хуткасць ветру і г.д., і ўносіць адпаведныя карэктывы: павялічваць ціск драбнення, павялічваць колькасць дробнага парашкападобнага матэрыялу, і пласт матэрыялу становіцца танчэйшым; памяншаць ціск драбнення, і матэрыял шліфавальнага дыска становіцца больш грубым, і, адпаведна, колькасць шлаку становіцца большай, і пласт матэрыялу становіцца таўсцейшым; хуткасць ветру ў млыне павялічваецца, і пласт матэрыялу становіцца таўсцейшым. Цыркуляцыя робіць пласт матэрыялу таўсцейшым; памяншэнне ветру памяншае ўнутраную цыркуляцыю, і пласт матэрыялу становіцца танчэйшым. Акрамя таго, агульная вільготнасць матэрыялаў, якія шліфуюцца, павінна кантралявацца на ўзроўні ад 2% да 5%. Матэрыялы занадта сухія і занадта дробныя, каб мець добрую цякучасць, і ім цяжка сфарміраваць стабільны пласт матэрыялу. У гэты час вышыню ўтрымліваючага кольца неабходна адпаведна павялічыць, паменшыць ціск драбнення або паменшыць ціск драбнення. Вада распыляецца ўнутр (2%~3%), каб паменшыць цякучасць матэрыялу і стабілізаваць пласт матэрыялу.

Калі матэрыял занадта вільготны, станцыя дазавання, канвеерныя вагі, паветраны шлюз і г.д. могуць апусцець, захраснуць, заблакаваць і г.д., што паўплывае на стабільную працу млына, тым самым уплываючы на ​​час працы станцыі. Спалучэнне вышэйзгаданых фактараў, кантроль стабільнага і разумнага пласта матэрыялу, падтрыманне крыху больш высокай тэмпературы і перападу ціску на выхадзе млына, а таксама павелічэнне добрай цыркуляцыі матэрыялу з'яўляюцца добрымі метадамі працы для павелічэння прадукцыйнасці і эканоміі энергіі. Тэмпература на выхадзе млына першай ступені звычайна кантралюецца на ўзроўні 95-100℃, што з'яўляецца адносна стабільным, а перапад ціску звычайна складае каля 6000-6200 Па, што з'яўляецца стабільным і высокапрадукцыйным; тэмпература на выхадзе млына другой ступені звычайна кантралюецца на ўзроўні каля 78-86℃, што з'яўляецца адносна стабільным, а перапад ціску звычайна складае ад 6800-7200 Па. Стабільна і прадуктыўна.

2. Кантралюйце разумную хуткасць ветру

Вертыкальны млын — гэта млын, які працуе на ветры, і для цыркуляцыі і транспарціроўкі матэрыялаў у асноўным выкарыстоўваецца паветраны паток, таму неабходна забяспечыць адпаведную вентыляцыю. Калі аб'ём паветра недастатковы, якасную сыравіну немагчыма своечасова вывезці, пласт матэрыялу патаўсцее, аб'ём шлаку павялічваецца, нагрузка на абсталяванне павялічваецца, а прадукцыйнасць зніжаецца; калі аб'ём паветра занадта вялікі, пласт матэрыялу становіцца занадта тонкім, што паўплывае на стабільную працу млына і павялічыць спажыванне энергіі вентылятарам. Таму аб'ём вентыляцыі млына павінен адпавядаць прадукцыйнасці. Аб'ём паветра вертыкальнага млына можна рэгуляваць хуткасцю вентылятара, адтулінай перагародкі вентылятара і г.д. Каб атрымаць актуальную прапанову, звяжыцеся з намі. HCM Machinery (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com