Вертыкальны млын Гуйлінь Хунгаолін

Вытворцы шліфавальнага абсталявання ў Гуйліне ХунчэнВысветлілася, што прадукты памолу кальцынаванага каоліну ў асноўным выкарыстоўваюцца ў лакафарбавай прамысловасці, дзе ён выкарыстоўваецца ў якасці напаўняльніка ў фарбе, з аднаго боку, выконвае ролю фізічнага напаўняльніка, а з другога боку, мае пэўную пакрыўную сілу ў сухім стане. Дык якія патрабаванні да індэксных прадуктаў памолу кальцынаванага каоліну?

Паказчыкі прадукту кальцынаванага каоліну для пакрыццяў у асноўным ўключаюць беласць, памер часціц, пакрывальную сілу, дысперсію, рэшту на сіце 325 меш, значэнне паглынання алею, аб'ём адкладаў, значэнне pH, устойлівасць да надвор'я і гэтак далей:

1. Ступень Уайта

Беласць - гэта асноўны паказчык кальцынаванага каоліну, чым вышэй, тым лепш. Каляровая фарба таксама вырабляецца з белай фарбы ў якасці асновы і мацярынскага колеру. Беласць павінна быць не менш за 90%, некаторыя вытворцы патрабуюць нават больш за 93%. Стабільнасць ступені беласці вельмі важная, калі ваганні занадта вялікія, каб паўплываць на аптычныя характарыстыкі пакрыцця, што прывядзе да розніцы ў колеры розных партый прадуктаў з аднолькавай формулай.

2. Дэталізацыя

Памер часціц насамрэч з'яўляецца паказчыкам рэпрэзентатыўнасці, і вытворцы пакрыццяў рэдка выяўляюць памер часціц непасрэдна. Аднак, паколькі іншыя паказчыкі кальцынаванага каоліну непасрэдна звязаны з памерам часціц, калі памер часціц недастаткова дробны або некваліфікаваны, гэта будзе адлюстроўвацца праз іншыя паказчыкі. Для вытворцы кальцынаванага каоліну індэкс кантролю гатовай прадукцыі павінен складаць -2 мкм, што складае каля 80%. Вядома, характарыстыкі прадукцыі, вырабленай з розных відаў сыравіны, будуць адрознівацца, і калі іншыя паказчыкі адпавядаюць патрабаванням, патрабаванні да памеру часціц таксама можна знізіць.

Памер часціц у асноўным залежыць ад зносу сырой руды і тэмпературы абпалу. Зносаўстойлівасць вызначаецца якасцю сырой руды, якая ў асноўным уплывае на памер часціц сыравіны, а тэмпература абпалу ў асноўным уплывае на памер часціц парашка пасля печы. Для пакрыцця каоліну пры сярэднетэмпературным абпале (1000~1200℃) аптымальная тэмпература абпалу выбіраецца пры аморфнай фазе, якая толькі што ператварылася ў фазу крэмніевай алюмініевай шпінелі, што стварае сітаватую структуру пашырэння, што прыводзіць да развіцця пор, і паказчык абразіўнасці прадукту адносна нізкі.

3. Сіла прыкрыцця

Пакрыўная здольнасць з'яўляецца найважнейшым паказчыкам кальцынаванага каоліну. Чым драбнейшы парашок, тым больш міжфазных перакрыццяў утвараецца ў пакрыцці, тым мацнейшыя праламленне і адлюстраванне святла, асабліва калі памер часціц роўны даўжыні хвалі бачнага святла, што мае найбольшы эфект рассейвання і можа стварыць найбольшую пакрыўную здольнасць. Калі гэта значэнне меншае, пакрыўная здольнасць памяншаецца з-за дыфракцыі святла.

Для занадта дробнага каоліну таксама важным фактарам, які ўплывае на яго пакрыўную здольнасць, з'яўляецца тое, ці можа ён цалкам дыспергаваць у пакрыцці. Нягледзячы на ​​тое, што кальцынацыя паляпшае пакрыўную здольнасць каоліну ў пакрыццях на воднай аснове, гэта не мае істотнага значэння. У некаторых выпадках ён лёгка спякаецца і ўтварае буйныя часціцы, але пакрывальная здольнасць змяншаецца, і яго зусім нельга выкарыстоўваць для пакрыцця. Яшчэ адна праблема заключаецца ў тым, што кальцынацыя пры тэмпературы ніжэй за 1000℃ часам утварае светла-чырвоную фазу, што вельмі дрэнна для белых пігментаў. Пры тэмпературы ніжэй за 1050℃ і звышдробнага парашка.

4. Дысперсійнасць

У айчыннай прамысловасці пакрыццяў гаворыцца пра дысперсію, і канцэпцыя тая ж. Нягледзячы на ​​тое, што кальцынаваны каалін падвяргаецца здрабненню ў выглядзе ультратонкага парашка са сярэднім памерам часціц 1 мкм або менш у фарбе, у высокаглейкай маткавай вадкасці часціцы не асобна, а згрупаваны разам. Здольнасць кальцынаванага кааліну да дысперсіі ў сістэме пакрыцця называецца дысперсіяй. Дысперснасць кальцынаванага кааліну добрая. Калі ступень памолу адпавядае канчатковым патрабаванням, яго можна дысперсаваць у сістэме пакрыцця.

Дысперсія кальцынаванага каоліну звязана з канчатковым эфектам памолу. Калі ў працэсе звыштонкай апрацоўкі ўтрымліваюцца часціцы памерам 45 мкм або больш, яны не будуць дысперсныя ў сістэме пакрыцця. Патрабаванне да гэтага паказчыка складае менш за 45 мкм, і чым менш, тым лепш. Калі дысперсія дыяксіду тытана можа дасягаць 25 мкм, то адпаведную ступень памолу варта выбраць 4 або больш.

Рэшта на сіце 5,325 меш

Рэшта на сіце 325 меш з'яўляецца важным паказчыкам, патрабаванне да пакрыцця для гэтага паказчыка складае <0,02%, і чым менш, тым лепш. Сіта 325 меш таксама ў асноўным звязана з канчатковым эфектам драбнення, не патрабуючы часціц 45 мкм або больш падчас ультратонкай апрацоўкі. Яшчэ адным фактарам уплыву з'яўляюцца прымешкі, змешаныя з прымешкамі, якія найбольш відавочна ўплываюць на ўтрыманне часціц на сіце 325 меш.

6. Значэнне паглынання алею

Каэфіцыент паглынання алею кальцынаванага каоліну складае 50 г / 100 г ~ 60 г / 100 г, што з'яўляецца сярэднім, колькасць паглынання алею занадта высокая, глейкасць пакрыцця, зробленага па той жа формуле, вялікая, і для зніжэння глейкасці колькасць асновы фарбы павінна павялічваць кошт; каэфіцыент паглынання алею занадта нізкі, пакрыццё лёгка асядае, і характарыстыкі адкрыцця дрэнныя. Каэфіцыент паглынання алею каоліну залежыць ад размеркавання памераў часціц, сітаватасці, удзельнай плошчы паверхні і тыпу зярністасці часціц. Памер часціц невялікі, удзельная плошча паверхні большая, а каэфіцыент паглынання алею...

7. Аб'ём разлікаў

Каэфіцыент паглынання алею кальцынаванага каоліну складае 50 г / 100 г ~ 60 г / 100 г, што з'яўляецца сярэднім, колькасць паглынання алею занадта высокая, глейкасць пакрыцця, зробленага па той жа формуле, вялікая, і для зніжэння глейкасці колькасць асновы фарбы павінна павялічваць кошт; каэфіцыент паглынання алею занадта нізкі, пакрыццё лёгка асядае, і характарыстыкі адкрыцця дрэнныя. Каэфіцыент паглынання алею каоліну залежыць ад размеркавання памераў часціц, сітаватасці, удзельнай плошчы паверхні і тыпу зярністасці часціц. Памер часціц невялікі, удзельная плошча паверхні большая, а каэфіцыент паглынання алею вышэйшы.

8. Значэнне pH

Значэнне pH адлюстроўвае кіслотнасць і шчолачнасць кальцынаванага каоліну, і значэнне pH павінна быць у дыяпазоне ад 6 да 8, практычна блізка да нейтральнага. pH самога кальцынаванага каоліну нейтральны, таму мадыфікацыя pH не патрабуецца ў прамысловасці пакрыццяў.

9. Устойлівасць да ўздзеяння надвор'я

Пасля таго, як пігмент утварыўся з фарбы і мазкі, плёнка фарбы пад уздзеяннем сонца і дажджу пажоўкне, страціць святло і парашок. Здольнасць пігментаў супраціўляцца гэтым зменам называецца ўстойлівасцю да надвор'я. Абпалены каолін не мае моцнай хімічнай актыўнасці на святле, таму ён мае добрую ўстойлівасць да надвор'я.

10. Іншыя паказчыкі

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com