Аксід магнію, як высакаякасны вогнетрывалы матэрыял, мае такія перавагі, як высокая трываласць, высокая тэмпература плаўлення, стабільныя ўласцівасці і моцная ізаляцыя. Таму ён шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, такіх як сталеліцейная, хімічная прамысловасць і будаўніцтва. Выкарыстоўваючы магнезіт і іншую сыравіну, магнезіт выплаўляюць у электрадугавой печы, астуджаюць да расплаўленага стану, і затым атрымліваюць плаўлены магнезіт. Плаўлены магнезіт здрабняюць і дадаюць пэўныя дабаўкі, падвяргаюць адпаведнай мадыфікацыі, а затым прасейваюць і выдаляюць жалеза, каб атрымаць парашок аксіду магнію. HCMilling (Гуйлінь Хунчэн) з'яўляецца вытворцаммлын для памолу аксіду магніюмашыныНіжэй прыведзены ўводны агляд працэсу і абсталявання для падрыхтоўкі вогнетрывалых матэрыялаў.млын для памолу аксіду магніюмашыны, якія выкарыстоўваюць парашок для памолу плаўленага магнезію.

Існуе два асноўныя працэсы атрымання тугаплаўкага парашка аксіду магнію з парашка плаўленага магнезію, а менавіта аднаэтапны метад кальцынацыі і двухэтапны метад кальцынацыі. Канкрэтныя працэсы наступныя:

1. Працэс аднаэтапнага метаду кальцынацыі: сыравіна (магнезіт з пэўнымі патрабаваннямі) → кальцынацыя (з выкарыстаннем коксу ў ратацыйнай або шахтнай печы, кальцынацыя пры розных тэмпературах) → розныя гатункі магніевага парашка

2. Працэс двухэтапнага метаду кальцынацыі: сыравіна (магнезіт з пэўнымі патрабаваннямі) → лёгкая кальцынацыя (у печы для кальцынацыі суспензіі, круцільнай печы, адбіўной печы або печы з кіпячым слоем з выкарыстаннем беззольнага паліва і кальцынацыяй пры розных тэмпературах) → электрычны памол парашка плаўленага магнезіту (чым драбнейшы памер часціц, тым вышэйшая чысціня парашка магнію) → другасная кальцынацыя (у шахтнай печы або круцільнай печы, кальцынацыя пры розных тэмпературах) → розныя гатункі парашка магнію

Згодна з працэсам драбнення тугаплаўкага аксіду магнію, лёгкаабпалены парашок (каля 200 мешаў) пасля прэсавання ў шарык далей абпальваецца для атрымання магнезіі. Якасць плаўленага парашка для драбнення магнезіі залежыць ад шчыльнасці прэсуючага шарыка. Для атрымання высакаякаснай магнезіі, акрамя ўтрымання аксіду магнію, неабходна таксама прэсаваць лёгкаабпалены парашок у шарык з высокай шчыльнасцю. Каб прэсаваць у шарык з высокай шчыльнасцю, неабходна здрабніць лёгкаабпалены парашок магнію з памеру каля 200 мешаў да больш чым 400 мешаў. У традыцыйных працэсах гэтая праца звычайна выконваецца з выкарыстаннем шаровага млына і канцэнтратара парашка, што стварае шмат праблем:

1. З-за таго, што мелючым асяроддзем з'яўляюцца сталёвыя шарыкі, а матэрыял, які паступае ў працэс драбнення, з'яўляецца парашкападобным (каля 200 мешаў), шум занадта высокі, а спажыванне жалеза высокае, што мае вялікае ўтрыманне жалеза ў гатовым магніевым парашку (утрыманне жалеза ў магніевым парашку павялічваецца) і ўплывае на якасць прадукцыі.

2. Памольнае асяроддзе для шаровага млына, электрамеханічнага плаўленага магнезіевага парашка для памолу, утрымлівае амаль 100 тон сталёвых шарыкаў. Пры кручэнні млына ён выконвае вялікую колькасць непатрэбнай працы і спажывае шмат энергіі.

Вышэйзгаданыя дзве асноўныя праблемы сутыкаюцца з вытворчасцю высокачыстага магнезію. У адказ на гэтую праблему кампанія HCMilling (Гуйлінь Хунчэн) арганізавала інжынерна-тэхнічны персанал для пераадолення тэхнічных цяжкасцей вертыкальнага драбнення парашкападобных матэрыялаў у матэрыяльны пласт, выкарыстоўваючы характарыстыкі лёгкага абпалу аксіду магнію, і распрацавала...Вертыкальны млын для драбнення аксіду магнію серыі HLMХарактарыстыкі працэсу гэтай млыновай машыны для драбнення аксіду магнію ў працэсе драбнення вогнетрывалага аксіду магнію наступныя:

1.Вертыкальны млын для драбнення аксіду магнію HLM машына працуе плаўна, з нізкім узроўнем шуму і чыстым працоўным асяроддзем.

2. Дзякуючы метаду драбнення ў млыне з аксіду магнію, жалеза практычна не спажываецца, і прадукт не забруджваецца навакольным асяроддзем.

3. Прынцып працымлын для памолу аксіду магніюПеравага машыны заключаецца ў тым, што ёй не трэба прыводзіць у рух цяжкія малольныя целы, яна мае высокі каэфіцыент выкарыстання магутнасці і назапашвае 50% энергіі ў параўнанні з шаравымі млынамі.

4. Кантроль тонкасці гатовай прадукцыі млын для памолу аксіду магніюМашына зручная і гнуткая, і для гнуткага атрымання тонкасці гатовага прадукту неабходна толькі рэгуляваць хуткасць ротара канцэнтратара парашка (ад 325 меш да 1000 меш).

5. Невялікая плошча, патрабуе толькі 50% шаровага млына.

Сістэма выкарыстоўвае ПЛК-кіраванне, і праца ўсяго абсталявання выводзіцца на экран аперацый, што зніжае працаёмкасць і колькасць аператараў.

Падрыхтоўка вогнетрывалага матэрыялу з плаўленага парашка для памолу магнезііМлын для памолу аксіду магнію HLM Машына выкарыстоўваецца ў працэсе драбнення аксіду магнію, што вырашае сур'ёзную праблему тонкай апрацоўкі высакаякаснага аксіду магнію і значна паляпшае выхад парашка для драбнення аксіду магнію. Калі вам патрэбен драбненне плаўленага магнезію або вы хочаце даведацца больш пра дэталі працэсу вогнетрывалых матэрыялаў, млын для памолу аксіду магніюmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш інжынер па падборы сплануе для вас канфігурацыю навуковага абсталявання і падрыхтуе для вас прапанову.