Вертыкальны млын для ўзбагачэння жалезнай руды - гэта абсталяванне, якое замяняе шаравыя млыны ў сухім магнітным працэсе памолу жалезнай руды, і яго з'яўленне дае надзею на паляпшэнне паказчыкаў працэсу ўзбагачэння руды. У цяперашні час працэс узбагачэння жалезнай руды звычайна выкарыстоўвае мокры працэс, які мае доўгую гісторыю і развітую тэхналогію, але спажыванне вады вялікае, працэс адносна складаны, а кошт інфраструктуры высокі. У раёнах з засухай і дэфіцытам вады гэты метад значна павялічыць кошт перапрацоўкі карысных выкапняў. З'яўленне сухога драбнення і сухога магнітнага падзелу вельмі добра вырашыла гэтую праблему. Выкарыстанне гэтага працэсу можа скараціць працэс узбагачэння, знізіць спажыванне вады ў працэсе, і нават увесь працэс узбагачэння пераходзіць на сухі спосаб. Guilin Hongcheng з'яўляецца вытворцам млыноў для жалезнай руды, і сёння Guilin Hongcheng Xiaobian прадстаўляе вам прымяненне млыноў для жалезнай руды ў сухім магнітным працэсе памолу жалезнай руды.
1. Перавагі вертыкальнага млына для ўзбагачэння жалезнай руды:
Працэс драбнення і класіфікацыі жалезнай руды ў Кітаі звычайна выкарыстоўвае мокры спосаб. У якасці абсталявання для драбнення ў мокрых канцэнтратарах звычайна выкарыстоўваецца шаравы млын, стрыжневы млын, млын для драбнення і г.д., а ў якасці абсталявання для падзелу звычайна выкарыстоўваецца спіральная класіфікацыйная машына, гідрацыклон, дробнае сіта і г.д. Сумеснае выкарыстанне гэтага абсталявання можа павысіць эфектыўнасць дробнай сартавання жалезнай руды і знізіць спажыванне вады ў працэсе. Такім чынам, зыходзячы з неабходнасці забеспячэння мэтазгоднасці працэсу, спрашчэнне працэсу, скарачэнне колькасці абсталявання і скарачэнне плошчы завода сталі актуальнай праблемай, якую трэба вырашыць на канцэнтратарах жалезнай руды. Сухі магнітны працэс драбнення жалезнай руды ў млыне для ўзбагачэння жалезнай руды дазваляе гарантаваць дакладнае драбненне на 80% і вышэй за 200%, што эквівалентна звычайнаму працэсу шаровага млына і шрубавага класіфікацыйнага машыны або замкнёнаму працэсу драбнення шаровага млына і цыклона. У той жа час магутнасць перапрацоўкі ў млыне для ўзбагачэння жалезнай руды значна вышэйшая, чым у шаровага млына, спажыванне энергіі нізкае, у працэсе драбнення няма вады, таму працэс значна больш прасунуты ў параўнанні з зыходным. Адначасова гэты працэс з'яўляецца сухім і для раёнаў з недахопам вады можа вырашыць праблему з вадой, знізіць выдаткі на падрыхтоўку і спажыванне водных рэсурсаў.
2. Характарыстыкі сухога драбнення жалезнай руды з дапамогай магнітнага працэсу сухога памолу:
Жалезарудны абагачальны млын аб'ядноўвае класіфікацыю па драбненні, што дазваляе адначасова замяніць абсталяванне для драбнення і сартавання, што вырашае праблему спрашчэння працэсу і кампаноўкі абсталявання. Пасля аднаго або двух этапаў драбнення руда можа быць класіфікавана па часціцах па прынцыпе самога млына, мінералы могуць быць аддзелены прасейваннем, што спрыяе памяншэнню або нават прадухіленню з'явы празмернага драбнення. Прымяненне вертыкальнага млына для ўзбагачэння жалезаруднай руды ў сухім млыне жалезаруднай руды мае наступныя характарыстыкі:
(1) Працэс сухога драбнення жалезаруднага млына не спажывае вадзяное асяроддзе, і прадукты пасля драбнення могуць паступаць у працэс непасрэднага сухога або вільготнага магнітнага падзелу;
(2) Звычайны працэс драбнення і класіфікацыі па памеры часціц рэалізуецца ў вертыкальным млыне для перапрацоўкі жалезнай руды, што эфектыўна скарачае працэс, спрашчае яго і змяншае колькасць абсталявання і яго кошт.
(3) Зыходзячы з прынцыпу працы жалезаруднага млына, прадукты памолу ў гэтым абсталяванні класіфікуюцца па вазе. Такім чынам, дыяпазон памераў часціц прадукту значна залежыць ад шчыльнасці розных мінералаў у рудзе, чым большая розніца ў шчыльнасці, тым шырэйшы дыяпазон памераў часціц, тым больш гэта выгадна для наступнай аперацыі прасейвання;
(4) Працэс драбнення ў вертыкальным млыне для ўзбагачэння жалезнай руды дазваляе рэалізаваць розніцу ў драбненні, а менавіта пры аднолькавых умовах і часе драбнення, меншы памер драбнення мінерала, чым мінерала, высокі памер драбнення. Згодна з гэтым прынцыпам, жалезная руда і пустая парода ў драбненні адрозніваюцца па памеры, у ідэале, класіфікуюцца па тыпу мінерала, што забяспечвае зручнасць наступнай сартавання.
(5) Вертыкальны млын для ўзбагачэння жалезнай руды мае нізкае спажыванне энергіі і высокую эфектыўнасць.
3. Прыклад ужывання вертыкальнага млына для ўзбагачэння жалезнай руды:
Нядаўна ў правінцыі Сычуань афіцыйна пачаў працаваць яшчэ адзін невялікі абагачальны млын для жалезнай руды Хунчэн магутнасцю 1,3 метра. Ніжэй прыведзены падрабязнасці праекта: мадэль абсталявання: вертыкальны млын для абагачэння жалезнай руды HLM1300; матэрыялы для апрацоўкі: жалезная руда; тонкасць гатовай прадукцыі: 325 меш D95; вытворчая магутнасць: 12-13 тон/гадзіну.
Сухі магнітны працэс памолу жалезнай руды хутка развіваецца ў апошнія гады. З пастаянным вычарпаннем рэсурсаў і ростам попыту, распрацоўка і выкарыстанне нізкагатунковай руды набываюць усё большае значэнне, асабліва ў багатых рэсурсах жалезнай руды, але з сур'ёзным дэфіцытам вады на захадзе, таму сухі магнітны працэс памолу жалезнай руды стаў ідэальным выбарам. Калі ў вас таксама ёсць патрэба ў набыцці вертыкальнага млына для перапрацоўкі жалезнай руды, звяжыцеся з намі, каб даведацца больш падрабязнасцей аб абсталяванні.email: mkt@hcmilling.com
Час публікацыі: 20 сакавіка 2024 г.
