Ступень забруджвання навакольнага асяроддзя працягвае расці, і ў цэнтры ўвагі знаходзіцца перапрацоўка і паўторнае выкарыстанне керамічных адходаў. Поўнае выкарыстанне керамічных адходаў для вытворчасці будаўнічых матэрыялаў можа палепшыць выкарыстанне рэсурсаў і паменшыць шкоду навакольнаму асяроддзю. HCMilling (Гуйлінь Хунчэн) з'яўляецца вытворцампамол керамічных адходаўмлынмашыны. Ніжэй прыведзены ўводзіны ў тэхналогію перапрацоўкі керамічных адходаў.

Класіфікацыя керамічных адходаў

У працэсе вытворчасці керамічных вырабаў адходы, якія ўтвараюцца ў выніку розных працэсаў, можна падзяліць на наступныя катэгорыі:

1. Зялёныя адходы ў асноўным адносяцца да цвёрдых адходаў, якія ўтвараюцца перад абпалам керамічных вырабаў, звычайна з-за забівання загатоўкі на вытворчай лініі і сутыкнення загатоўкі. Зялёныя адходы звычайна можна выкарыстоўваць непасрэдна ў якасці керамічнай сыравіны, і колькасць дабаўкі можа дасягаць 8%.

2. Адходы глазуры — гэта цвёрдыя адходы, якія ўтвараюцца пасля ачысткі з-за няправільных інгрэдыентаў каляровай глазуры або сцёкавых вод (за выключэннем шліфоўкі, паліроўкі, шліфоўкі краёў і зняцця фаскі паліраванай пліткі) падчас вытворчасці керамічных вырабаў. Такія адходы звычайна ўтрымліваюць цяжкія металы, таксічныя і шкодныя элементы і не могуць быць непасрэдна ўтылізаваны. Для іх прафесійнай перапрацоўкі патрабуюцца спецыялізаваныя ўстановы па перапрацоўцы.

3. Адходы абпалу фарфору — гэта цвёрдыя адходы, якія ўтвараюцца ў выніку дэфармацыі, расколін, адсутнасці кутоў і г.д. керамічных вырабаў падчас працэсу абпалу, а таксама пашкоджання керамічных вырабаў падчас захоўвання і апрацоўкі.

4. У працэсе вытворчасці штодзённай керамікі і санітарнай керамікі адходы гіпсу патрабуюць вялікай колькасці гіпсавых формаў. З-за нізкай механічнай трываласці гіпс вельмі лёгка пашкодзіць, таму тэрмін службы кароткі.

5. Адходы сагару. У працэсе абпалу керамікі ў якасці асноўнага паліва ў печы выкарыстоўваецца цяжкі мазут або вугаль. З-за няпоўнага згарання паліва ўтвараецца вялікая колькасць свабоднага вугляроду, што павялічвае рызыку забруджвання керамічных вырабаў, таму ў асноўным выкарыстоўваецца штодзённае абпальванне керамічных вырабаў. Сагар абпальваецца шляхам награвання. Найбольш эканамічным спосабам муфельнага награвання з'яўляецца выкарыстанне сагару для абпалу, і некаторым вытворцам таксама неабходна выкарыстоўваць сагар пры вытворчасці падлогавай пліткі меншага памеру. Сагар падвяргаецца цеплавому ўздзеянню, выкліканаму розніцай тэмператур паміж тэмпературай у памяшканні і тэмпературай абпалу ў печы (каля 1300℃) на працягу некалькіх разоў падчас працэсу выкарыстання.

6. Адходы паліраванай пліткі. Тоўстая глазураваная плітка і керамагранітавая плітка пасля глыбокай апрацоўкі, такой як фрэзераванне і выраўноўванне, шліфаванне і зняцце фаскі, шліфаванне і паліроўка, павінны быць гладкімі, далікатнымі і люстрана падобнымі да паліраванай пліткі. Паліраваная плітка ў цяперашні час з'яўляецца папулярным прадуктам на рынку, і яе продажы хутка растуць, што прымушае тысячы вытворчых ліній паліраванай пліткі па ўсёй краіне пастаянна павялічваць сваю вытворчасць. Будзе шмат адходаў, такіх як цэгла.

TПрымяненне керамічных адходаў у будаўнічых матэрыялах

1. Вытворчасць лёгкіх і высокатрывалых будаўнічых керамічных пліт: на падставе аналізу прыкладных дысцыплін сама пліта вызначаецца як піламатэрыялы з суадносінамі шырыні да таўшчыні 2:1. Сама лёгкая керамічная пліта мае выдатную трываласць на выгіб і вільгацятрываласць, а таксама цалкам выкарыстоўвае вялікую колькасць адходаў паліроўкі для эфектыўнага выкарыстання цвёрдых керамічных адходаў на неабходным узроўні, што адпавядае сучаснаму ўстойліваму развіццю лёгкіх і экалагічна чыстых матэрыялаў. Працэс вытворчасці лёгкай керамічнай пліты вырашае тэхнічную праблему вытворчасці лёгкіх пліт з самага пачатку: па-першае, апрацоўка сыравіны. У фармальным вытворчым працэсе сыравіна падзяляецца на тыпы і штабелируется, каб палепшыць каэфіцыент выкарыстання розных відаў сыравіны. Па-другое, каб пазбегнуць дэфармацыі прадукту. Каб кантраляваць дэфармацыю прадукту з самага пачатку, неабходна ў якасці асноўнай кропкі адпраўкі ўлічваць структуру формулы і метад абпалу. Па-трэцяе, праблему аднастайных пор унутры лёгкага ліста. Каб забяспечыць пэўную аднастайнасць пор, неабходна рацыянальна кантраляваць тэмпературу абпалу і стабільнасць сыравіны.

2. Вытворчасць цеплаізаляцыйнай керамічнай пліткі: цеплаізаляцыйная керамічная плітка мае такія перавагі, як высокая трываласць, высокая ўстойлівасць да пранікнення дажджу, нізкая цеплаправоднасць і г.д., што можа яшчэ больш знізіць фактычнае спажыванне энергіі сучаснымі будынкамі і з'яўляецца найбольш ідэальным экалагічна чыстым будаўнічым матэрыялам. Мэты эканоміі энергіі і скарачэння спажывання маюць станоўчы эфект. Поўнае выкарыстанне адходаў паліроўкі керамікі для вытворчасці цеплаізаляцыйных матэрыялаў звычайна падзяляецца на дзве катэгорыі, а менавіта: нізкаякасная сыравіна і дапаможная сыравіна. Сярод іх розныя дабаўкі ў дапаможнай сыравіне вельмі важныя для паляпшэння працэсу аптымізацыі і далейшага павышэння характарыстык самога прадукту.

3. Вытворчасць неабпаленай цэглы: Многія навукоўцы ў Кітаі правялі шмат даследаванняў па перапрацоўцы керамічных адходаў. У рэальным вытворчым працэсе выкарыстоўваецца працэс спякання. Напрыклад, адходы ад паліроўкі керамічнай цэглы выкарыстоўваюцца ў якасці асноўнай сыравіны. Пасля шэрагу практычных аперацый агульная якасць і прадукцыйнасць канчатковай прадукцыі лёгкіх вонкавых насценных плітак выдатныя. Варта падкрэсліць, што выкарыстанне працэсу спякання ў вытворчым працэсе можа выкарыстоўваць керамічныя адходы, што неэканамічна і прыводзіць да больш сур'ёзнага забруджвання навакольнага асяроддзя. Выкарыстанне лятучай попелу для вытворчасці неабпаленай цэглы ў хатніх умовах з'яўляецца прадметам больш даследаванняў, а выкарыстанне адходаў паліроўкі керамікі для падрыхтоўкі неабпаленай цэглы меншае. Некаторыя даследчыкі выкарыстоўваюць розныя суадносіны керамічнай паліроўкі да парашка, адходаў керамічнай пліткі і цэменту для вытворчасці неабпаленай цэглы рознай трываласці. Парашок керамічнай паліроўкі цэглы - гэта від адходаў з высокай актыўнасцю, і яго ўнутраныя актыўныя кампаненты могуць рэагаваць з цэментам і, у рэшце рэшт, утвараць новыя цэментавыя рэчывы, што яшчэ больш павышае трываласць. Сыравіна неабпаленай цэглы дазваляе зэканоміць фактычную колькасць цэменту і мае добрую эканамічнасць.

4. Падрыхтоўка новага экалагічна чыстага кампазітнага бетону: як асноўны будаўнічы матэрыял сучасных будаўнічых праектаў, бетон шырока выкарыстоўваецца не толькі ў грамадзянскім будаўніцтве, але і з'яўляецца важным матэрыялам у геатэрмальнай энергетыцы, марской энергетыцы, машынабудаванні і іншых галінах. Хімічны склад керамічных адходаў адносна блізкі да складу самога бетону, і іх выкарыстанне ў вытворчасці бетону можа скараціць спажыванне прыродных рэсурсаў і забяспечыць новы шлях для практычнага прымянення і апрацоўкі керамічных адходаў.

5. Падрыхтоўка вырабаў з экалагічна чыстай керамікі: Экалагічная кераміка ў асноўным адносіцца да навуковага прымянення прыродных рэсурсаў. Фактычны вытворчы працэс характарызуецца аховай навакольнага асяроддзя і нізкім спажываннем энергіі. Экалагічна чыстая кераміка нетоксична, максімальна зніжае спажыванне рэсурсаў і павышае эфектыўнасць практычнага прымянення. У кантэксце нізкай вугляроднасці керамічная галіна павінна актыўна засяродзіцца на развіцці экалагічна чыстай керамікі, паляпшэнні выкарыстання рэсурсаў і зніжэнні забруджвання навакольнага асяроддзя. Патанчэнне керамічнай пліткі ў асноўным заснавана на тым, што фактычная таўшчыня керамічнай пліткі паступова памяншаецца без перашкоды яе ўласным практычным функцыям прымянення, а таўшчыня самой керамічнай пліткі памяншаецца, што можа значна знізіць спажыванне розных рэсурсаў у вытворчасці і дасягнуць мэты зніжэння нагрузкі на будынак. Тэндэнцыя развіцця вугляроднасці ў будучыні.

Як складаны працэс, керамічная вытворчасць мае шмат унутраных вытворчых працэсаў, і лёгка ўтварае вялікую колькасць адходаў. Калі з імі няправільна абыходзіцца, гэта будзе мець сур'ёзны ўплыў на навакольнае асяроддзе. Па меры таго, як будаўнічая галіна ўваходзіць у стадыю добрага развіцця, неабходна ў поўнай меры выкарыстоўваць керамічныя адходы для вытворчасці розных будаўнічых матэрыялаў і паляпшэння каэфіцыента выкарыстання адходаў. Драбнілка керамічных адходаў з'яўляецца асноўным абсталяваннем для перапрацоўкі керамічных адходаў.

HCMilling (Гуйлінь Хунчэн) як вытворцакерамічныя адходымлын, млын для памолу керамічных адходаў, які мы вырабілі, шырока выкарыстоўваецца і мае добрую рэпутацыю ў праектах па перапрацоўцы керамічных адходаў. Калі ў вас ёсць падобныя патрэбы, звяжыцеся з HCM онлайн.і падайце нам наступную інфармацыю:

Назва сыравіны

Тонкасць прадукту (меш/мкм)

прадукцыйнасць (т/г)