Вугальны млын з'яўляецца важнай часткай сістэмы драбнення і важным дапаможным энергаабсталяваннем электрастанцыі. Яго галоўная задача — драбніць і здрабняць вугаль у пыл для забеспячэння абсталявання катла, яго канфігурацыя непасрэдна ўплывае на бяспеку і эканамічнасць ўстаноўкі. Паколькі адаптацыя розных вугальных млыноў да розных відаў вугалю вельмі адрозніваецца, у спалучэнні з фактычнай сітуацыяй нераўнамернага размеркавання вугальнай прадукцыі ў Кітаі, якасць вугальнай прадукцыі непасрэдна ўплывае на эканамічнасць сістэмы драбнення. Дык як жа выбраць абсталяванне для драбнення вугалю?HCM MachineryЯк вытворца вугальных млыноў, прадстаўлю асновы выбару вугальных млыноў. Існуе мноства тыпаў вугальных млыноў, у залежнасці ад хуткасці драбнення рабочых частак абсталявання для вугальных млыноў можна падзяліць на тры тыпы, а менавіта: нізкахуткасныя вугальныя млыны, сярэднехуткасныя вугальныя млыны і высакахуткасныя вугальныя млыны. Ніжэй будзе прадстаўлены выбар гэтых трох тыпаў абсталявання для драбнення вугалю адпаведна.
Выбар абсталявання для вугальнага млына 1: нізкахуткасны вугальны млын
Тыповым прадстаўніком нізкахуткаснага вугальнага млына з'яўляецца шаровы млын. Прынцып працы наступны: магутны рухавік праз рэдуктар прыводзіць у рух цяжкую круглую пласціну, сталёвы шар у простым корпусе паварочваецца на пэўную вышыню, а затым падае ўніз. Пад уздзеяннем сталёвага шарыка на вугаль і паміж сталёвым шарыкам і ахоўнай пласцінай вугаль здрабняецца. Звышбуйны некваліфікаваны вугаль аддзяляецца, калі ён праходзіць праз сепаратар грубага парашка ў задняй частцы шаровага млына, а затым адпраўляецца на круглую пласціну з зваротнай трубы парашка для паўторнага драбнення. Акрамя транспарціроўкі вугальнага парашка, гарачае паветра таксама выконвае ролю сушкі вугалю. Таму гарачае паветра таксама называюць асушальнікам у парашковай сістэме. Прадукт характарызуецца працяглым часам бесперапыннай працы, простым абслугоўваннем, стабільнай прадукцыйнасцю і тонкасцю памолу, вялікай ёмістасцю захоўвання, хуткай рэакцыяй, вялікай эксплуатацыйнай гнуткасцю, нізкім суадносінамі паветра і вугалю, эканоміяй запасных частак вугальнай машыны, шырокім дыяпазонам памолу вугалю і г.д. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для цвёрдага і сярэдняй цвёрдасці вугалю, асабліва для вугалю з высокім утрыманнем лятучых рэчываў і моцнымі абразіўнымі ўласцівасцямі. Аднак гэты нізкахуткасны шаровы млын грувасткі, мае вялікі расход металу, займае шмат зямлі і патрабуе высокіх пачатковых інвестыцый. Таму шаровы млын падыходзіць для працы з поўнай нагрузкай.
Абсталяванне для вугальных млыноў тыпу 2:сярэдняхуткасны вугальны млын
Сярэднехуткасны вугальны млын таксама вядомы як вертыкальны вугальны млын, які характарызуецца тым, што драбнільныя часткі складаюцца з дзвюх груп адносна рухомых мелючых цел. Вугаль сціскаецца і здрабняецца паміж паверхнямі двух мелючых цел і здрабняецца. Адначасова гарачае паветра, якое праходзіць праз млын, сушыць вугаль і адпраўляе пылападобнае вугальнае рэчыва ў сепаратар у верхняй частцы зоны млына. Пасля аддзялення пылападобнае вугальнае рэчыва пэўнага памеру выводзіцца з млына з дапамогай паветранага патоку, а буйное пылападобнае вугальнае рэчыва вяртаецца ў зону драбнення для паўторнага драбнення. Сярэднехуткасны вугальны млын мае перавагі кампактнага абсталявання, невялікіх памераў, эканоміі энергіі (прыкладна на 50%~75% ад шаровага млына), нізкага ўзроўню шуму, лёгкасці і адчувальнага кіравання працай. Але ён не падыходзіць для драбнення больш цвёрдага вугалю.
Выбар абсталявання для вугальнага млына 3: хуткасны вугальны млын
Хуткасць хуткаснага вугальнага млына складае 500~1500 аб/мін, які ў асноўным складаецца з хуткаснага ротара і драбнільнай абалонкі. Звычайныя вентылятарныя і малатковыя драбнілкі і г.д. У млыне вугаль здрабняецца ў выніку сутыкнення паміж хуткасным ударным механізмам і драбнільнай абалонкай, а таксама ў выніку сутыкнення вугля паміж сабой. Гэты тып вугальнага млына і сепаратар пылападобнага вугалю ўтвараюць адзінае цэлае, канструкцыя простая, кампактная, першапачатковыя інвестыцыі невялікія, асабліва падыходзіць для драбнення бурага вугалю з высокай вільготнасцю і высокім утрыманнем лятучых рэчываў, лёгка здрабняецца бітумінозным вугалем. Аднак, паколькі ўдарная пласціна непасрэдна разбураецца і зношваецца паветраным патокам, яе тэрмін службы звычайна складае каля 1000 гадзін пры драбненні бурага вугалю, частая замена, а ўтрыманне вады ў здробненым вугле не павінна быць занадта высокім, што звычайна выкарыстоўваецца для катлоў з прамым надзіманнем на электрастанцыях і не павінна выкарыстоўвацца для ўпырсквання ў даменныя печы.
Вышэйзгаданыя тры тыпы абсталявання для памолу вугалю маюць свае перавагі і недахопы. Пры выбары абсталявання для памолу вугалю неабходна ўлічваць агульны выбар сістэмы драбнення. Парашковыя сістэмы можна падзяліць на дзве катэгорыі: з прамым удзіманнем і з прамежкавым захоўваннем (які называецца тыпам захоўвання). У сістэме драбнення з прамым удзіманнем вугаль здрабняецца ў вугальны пылападобны вугаль у вугальным млыне, а затым непасрэдна ўдзімаецца ў печ для спальвання. У сістэме драбнення з назапашваннем вугальны пылападобны вугаль спачатку захоўваецца ў бункеры для вугальнага пылападобнага вугалю, а затым, у залежнасці ад патрэб нагрузкі катла, вугальны пылападобны вугаль адпраўляецца з бункера ў печ для спальвання ў пульверызатары. Розныя сістэмы драбнення таксама падыходзяць для розных тыпаў вугалю і выбару абсталявання для драбнення вугалю. У залежнасці ад сістэмы драбнення мы коратка апісалі наступныя асновы выбару вугальнага млына:
(1) Сталёвы шаровы млын у сістэме гарачага паветра з сярэднім бункерам для захоўвання: можа выкарыстоўвацца для антрацыту (Vsr <9%) і зносу ў моцным вышэй за вугаль.
(2) Сістэма падачы парашка адпрацаванага газу ў шаравым млыне сярэдняга назапашвання: у асноўным выкарыстоўваецца для вугалю з моцным зносам і бітумінознага вугалю сярэдняй лятучасці (Var-19%~27%).
(3) Сістэма прамога ўдзімання сталёвага шаровага млына з падвойным уваходам і падвойным выхадам 22-241: для бітумінознага вугалю сярэдняга і высокага ўтрымання лятучых рэчываў (ад 7 да 27% да 40%).
(4) Сістэма прамога ўдзімання вугальнага млына сярэдняй хуткасці: падыходзіць для драбнення бітумінознага вугалю з высокім утрыманнем лятучых рэчываў (Vanr-27%~40%), высокім утрыманнем вільгаці (знешняя вільготнасць Mp≤15%) і моцным зносам, а таксама для ілжывых страт вугалю ніжэй за моцны, характарыстыкі згарання вугалю лёгкаўзгаральныя, а дробка вугалю адпавядае патрабаванням вугальнага млына.
(5) Сістэма прамога ўдзімання вентылятарнага млына: падыходзіць для катлоў з каменнага вугалю магутнасцю 50 МВт і ніжэй з індэксам зносу ад эрозіі бурага вугалю Ke≤3,5.
Пры выбары абсталявання для вугальнага млына варта ўлічваць характарыстыкі гарэння, зносаўстойлівасць і выбуханебяспечнасць вугалю, характарыстыкі драбнення вугальнага млына і патрабаванні да тонкасці здробненага вугалю ў спалучэнні з канструкцыяй печы і гарэлкі катла, а таксама ўлічваць інвестыцыі, узровень абслугоўвання і эксплуатацыі электрастанцыі і дапаможнага абсталявання, пастаўку запасных частак, крыніцу вугалю і адходы ў вугалі, а таксама іншыя фактары. Для дасягнення разумнага суадносін паміж сістэмай драбнення, прыладай гарэння і печчу катла, каб забяспечыць бяспечную і эканамічную эксплуатацыю ўстаноўкі, кампанія HCM Machinery спецыялізуецца на вытворчасці сярэднехуткасных вугальных млыноў і вырабляе сярэднехуткасныя вугальныя млыны серыі HLM з наступнымі характарыстыкамі:
(1) Выкарыстанне ролікаў і дыскаў вялікага дыяметра забяспечвае малое супраціўленне коццю, добрыя ўмовы на ўваходзе сырога вугалю, што паляпшае вытворчую магутнасць і зніжае спажыванне энергіі.
(2) рэдуктар мае добрую прадукцыйнасць, бяспечны і надзейны; нізкі ўзровень шуму і вібрацыі пры працы; добрае ўшчыльненне, якое гарантуе, што вугальны парашок не будзе трапляць ва ўсе круцячыяся механічныя часткі.
(3) Падыходзіць для драбнення каменнага вугалю, раўнамерная сіла драбнення, высокая эфектыўнасць драбнення. Стабільная і надзейная праца.
(4) У неэфектыўных тручыхся дэталях адсутнічае шліфаванне MPS, а знос металу адносна невялікі. Калі ў вас узніклі праблемы з выбарам абсталявання для вугальных млыноў, звяжыцеся з намі.HCM Machinery for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Час публікацыі: 19 студзеня 2024 г.
