Guilin Hongcheng — вядомы вытворца з больш чым трохдзесяцігадовым вопытам вытворчасці млыноў. Наш HCH ультратонкі млын даламітувыкарыстоўваецца для апрацоўкі ультратонкага мінеральнага парашка, рэкамендуецца для вытворчасці даламітавай парашка, яго тонкасць можна рэгуляваць у межах 325-2500 меш.

Ультратонкі млын HCH для вытворчасці даламітавай парашка

ГХЦГмлын для даламітавай парашка Мае комплексныя механічныя магчымасці драбнення, у тым ліку вальцаванне, шліфаванне, удар і г.д. Ён мае высокую эфектыўнасць драбнення, нізкае спажыванне энергіі, што з'яўляецца сертыфікаваным абсталяваннем для драбнення, якое эканоміць энергію і зніжае выкіды. Тонкасць памолу кантралюецца і рэгулюецца, канчатковы парашок даламіту аднастайны. фрэзерны станок для даламіту мае высокі каэфіцыент драбнення і высокі каэфіцыент выкарыстання энергіі, а таксама выкарыстоўвае сістэму пылазбору з поўным імпульсам, якая дазваляе дасягнуць эфектыўнасці пылазбору 99% з нізкім зносам. Шліфавальны круг і шліфавальнае кольца выраблены са спецыяльнай зносаўстойлівай сталі для больш працяглага тэрміну службы.

Ультратонкі валковы млын HCH

Вага млына: 17,5-70 т

Выхад гатовай прадукцыі: 1-22 т/г

Тонкасць: 0,04-0,005 мм

Пульверызатар можа шырока выкарыстоўвацца ў металургіі, хімічнай гуме, фарбах, пластмасах, пігментах, чарнілах, будаўнічых матэрыялах, медыцыне, харчовай прамысловасці і іншых галінах глыбокай перапрацоўкі. Прыдатныя матэрыялы, у тым ліку даламіт, карбанат кальцыю, барыт, кальцыт, гіпс, даламіт, каліевы палявы шпат і г.д.

Уся сістэма абсталявання гэтагафрэзерны станок для даламітуу асноўным складаецца з галоўнага млына, падавальніка, класіфікатара, вентылятара, трубаправоднай прылады, бункера для захоўвання, электрычнай сістэмы кіравання, сістэмы збору і г.д.

Прынцып працы:

Гэтымлын для даламітавай парашка Галоўны рухавік прыводзіць у рух галоўны вал і паваротны стол праз рэдуктар, а ролікавыя штыфты на краі цыферблата прыводзяць у рух шліфавальныя ролікі, якія кацяцца па дарожцы качэння шліфавальнага кольца. Буйныя кавалкі матэрыялу здрабняюцца на дробныя часціцы малатковай драбнілкай, а затым элеватарам адпраўляюцца ў бункер для захоўвання, а адтуль праз вібрацыйны падавальнік і нахільную падаючую трубу адпраўляюцца ў латок для сыпкіх матэрыялаў у верхняй частцы паваротнага стала.

Пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы матэрыял рассейваецца па перыметры круга і трапляе ў дарожку шліфавальнага кольца, дзе ўдараецца, пракатваецца і здрабняецца кольцавым ролікам. Пасля трохслаёвай апрацоўкі кольцам ён ператвараецца ў дробны парашок. Вентылятар высокага ціску адсмоктвае знешняе паветра. Удыхніце ў машыну і падайце здробнены матэрыял у канцэнтратар парашка. Круцельнае кола ў класіфікатары парашка прымушае буйныя матэрыялы апускацца назад і здрабняцца. Дробны парашок, які адпавядае патрабаванням, паступае ў цыклонны зборнік парашка разам з патокам паветра і выводзіцца праз выпускны клапан у ніжняй частцы цыклона ў якасці гатовага прадукту. Паветраны паток з невялікай колькасцю дробнага пылу праходзіць праз імпульсны пылазборнік. Пасля ачысткі ён выводзіцца праз вентылятар і глушыцель.

Зрабіць заказ

Нашы эксперты забяспечаць індывідуальныя ультратонкі млын даламітуканфігурацыю, каб гарантаваць атрыманне жаданых вынікаў шліфавання.

Калі ласка, паведаміце нам:

1. Ваш шліфавальны матэрыял.

2. Патрабуемая тонкасць (меш або мкм) і выхад (т/г).

Электронная пошта:hcmkt@hcmilling.com