Вапняковы млын Raymond адыгрывае важную ролю ў падрыхтоўцы дэсульфураванага вапняковага парашка. Якасць вапняковага млына Raymond непасрэдна ўплывае на якасць, дробнасць і размеркаванне памераў часціц вапняковага парашка. Ніжэй будуць апісаны тэхнічныя характарыстыкі і канкрэтнае прымяненне вапняковага млына Raymond для дэсульфурацыі вапняку.
I. Значэнне прымянення вапняковага млына Raymond пры драбненні дэсульфураванага вапняку
У цяперашні час больш за 90% цеплавых электрастанцый у Кітаі выкарыстоўваюць тэхналогію дэсульфурацыі вапняковага гіпсу, якая з'яўляецца развітай і нізкай коштам. Абодва працэсы патрабуюць вапняковага парашка для паглынання дыяксіду серы, і чым меншы памер часціц вапняковага парашка, тым лепш спрыяе паглынанню SO2.
II. Асноўныя фактары, якія ўплываюць на эфектыўнасць дэсульфурацыі вапняку
(1) Якасць вапняку
Як правіла, утрыманне CaSO4 у вапняку павінна перавышаць 85%. Калі ўтрыманне занадта нізкае, гэта прывядзе да некаторых праблем з працай з-за большай колькасці прымешак. Якасць вапняку вызначаецца ўтрыманнем CaO. Чым вышэйшая чысціня вапняку, тым лепшая эфектыўнасць дэсульфурызацыі. Але вапняк не абавязкова змяшчае CaO, чым вышэй, тым лепш. Напрыклад, вапняк з утрыманнем CaO > 54% з'яўляецца нафтахімічным прадуктам кампаніі Dali Petrochemical з-за яго высокай чысціні, цяжкасці здрабнення і высокай хімічнай стабільнасці, таму ён не падыходзіць для выкарыстання ў якасці дэсульфурызатара.
(2) Памер часціц вапняку (тонкасць)
Памер часціц вапняку непасрэдна ўплывае на хуткасць рэакцыі. Чым большая ўдзельная плошча паверхні, тым хутчэйшая і рэакцыя больш эфектыўная. Таму звычайна патрабуецца, каб хуткасць праходжання вапняковага парашка праз сіта 250 або 325 меш дасягала 90%.
(3) Уплыў рэакцыйнай здольнасці вапняку на прадукцыйнасць сістэмы дэсульфурызацыі
Вапняк з больш высокай актыўнасцю можа дасягнуць больш высокай эфектыўнасці выдалення дыяксіду серы пры ўмове захавання таго ж каэфіцыента выкарыстання вапняку. Вапняк мае высокую рэакцыйную актыўнасць, высокі каэфіцыент выкарыстання вапняку і нізкае ўтрыманне лішку CaCO3 у гіпсе, гэта значыць гіпс мае высокую чысціню.
III. Прынцып працы вапняковага млына Рэйманда
Вапняковы млын Raymond складаецца з малольнага вузла, сіта для сартавання, збору прадукту і іншых кампанентаў. Галоўны рухавік мае інтэгральную ліцейную аснову, і можа быць выкарыстаны дэмпфіруючы фундамент. Сістэма класіфікацыі выкарыстоўвае структуру абавязковага турбіннага класіфікатара, а сістэма збору выкарыстоўвае імпульсны збор.
(1) Прынцып працы вапняковага млына Raymond
Матэрыялы здрабняюцца да патрэбнага памеру часціц шчэкавай драбнілкай, падымаюцца ў бункер для захоўвання з дапамогай сметніка, а затым колькасна адпраўляюцца ў асноўную поласць машыны з дапамогай падачы для драбнення. Асноўная поласць рухавіка абапіраецца на раму слівовага колеру, а прылада шліфавальнага вала круціцца вакол цэнтральнай восі. Шліфавальны валік хістаецца гарызантальна вонкі пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы, так што шліфавальны валік цісне на шліфавальнае кольца, і шліфавальны валік адначасова круціцца вакол вала шліфавальнага вала. Матэрыял, падняты круцільным лязом, кідаецца паміж шліфавальным валком і шліфавальным кольцам, для дасягнення функцыі драбнення і драбнення дзякуючы шліфавальнаму валку.
(2) Працоўны працэс вапняковага млына і сепаратара Raymond
Здробнены парашок паветраным патокам паветранадзімалкі накіроўваецца ў класіфікатар над асноўнай машынай для прасейвання, а дробны і буйны парашок усё яшчэ трапляе ў асноўную машыну для паўторнага здрабнення. Калі дробнасць адпавядае спецыфікацыі, ён разам з ветрам трапляе ў цыклонны зборнік і пасля збору выводзіцца праз выхадную трубу парашка, у выніку чаго атрымліваецца гатовы прадукт (памер часціц гатовага прадукту можа дасягаць 0,008 мм). Ачышчаны паток паветра паступае ў паветранадзімалку праз трубу ў верхнім канцы цыклона, і паветраны шлях цыркулюе. За выключэннем станоўчага ціску ад паветранадзімалкі да камеры здрабнення, паветраны паток у іншых трубаправодах знаходзіцца пад адмоўным ціскам, і санітарныя ўмовы ў памяшканні добрыя.
IV. Тэхнічныя характарыстыкі вапняковага млына Raymond
Вапняковы млын Raymond вытворчасці HCMilling (Гуйлінь Хунчэн) — гэта тэхнічная мадэрнізацыя на базе млына тыпу R. Тэхнічныя паказчыкі прадукту значна палепшаны ў параўнанні з машынай тыпу R. Гэта новы тып млына з высокай эфектыўнасцю і энергазберажэннем. Тонкасць гатовай прадукцыі можа складаць 22-180 мкм (80-600 меш).
(1) (Новая тэхналогія) рама для кветак слівы і вертыкальны паваротны шліфавальны ролік з перадавой і разумнай канструкцыяй. Машына мае вельмі нізкую вібрацыю, нізкі ўзровень шуму, стабільную працу і надзейную прадукцыйнасць.
(2) Магутнасць апрацоўкі матэрыялаў за адзінку часу драбнення павялічылася, а эфектыўнасць павысілася. Прадукцыйнасць павялічылася больш чым на 40% у параўнанні з мінулым годам, а выдаткі на спажыванне энергіі на адзінку былі зэканомлены больш чым на 30%.
(3) Выхад рэшткавага паветра з пульверызатара абсталяваны імпульсным пылазборнікам, эфектыўнасць якога дасягае 99,9%.
(4) У ім выкарыстоўваецца новая канструкцыя ўшчыльняльнай канструкцыі, і ролікавая шліфавальная прылада можа запаўняць змазку кожныя 300-500 гадзін.
(5) У ім выкарыстоўваецца ўнікальная зносаўстойлівая тэхналогія высокахромнага сплаву, якая лепш падыходзіць для ўмоў сутыкнення і качэння з высокай частатой і вялікай нагрузкай, а тэрмін службы амаль у тры разы перавышае прамысловы стандарт.
У параўнанні з традыцыйнымі млынамі Raymond, падвеснымі ролікавымі млынамі, шаравымі млынамі і іншымі працэсамі, вапняковы млын Raymond можа знізіць спажыванне энергіі на 20% ~ 30% і палепшыць падрыхтоўку экалагічна чыстага парашка вапняку для дэсульфурызацыі.
Час публікацыі: 25 лістапада 2021 г.
