Што такое млын для драбнення кальцыю попелу? Млын для драбнення кальцыю попелу — гэта прафесійнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для драбнення кальцыю попелу. У асноўным ён уключае гарызантальны млын для драбнення кальцыю попелу і вертыкальны валковы млын для драбнення кальцыю попелу. Гарызантальны млын для драбнення кальцыю попелу атрымаў сваю назву таму, што яго галоўны вал размешчаны паралельна зямлі, а вертыкальны млын для драбнення кальцыю попелу — таму, што галоўны вал фюзеляжа размешчаны перпендыкулярна зямлі. Існуе два тыпы млыноў: млын Райманда і вертыкальны валковы млын.
Тып і характарыстыкі кальцыевага млына для попелу
Гарызантальны кальцыевы млын для попелу ў асноўным мае высакахуткасную пласціністую або малатковую канструкцыю. Яго канструкцыя адносна простая і лёгкая ў абслугоўванні. Ён абсталяваны аўтаматычнай прыладай для выдалення шлаку, якая ў асноўным складаецца з гаспадара, пылазборніка, пылазборніка і г.д.
Драбнільны ролік, усталяваны на раме для кветак слівы ў галоўнай машыннай поласці кальцыевага млына Raymond, круціцца вакол цэнтральнай восі. Драбнільны ролік гарызантальна адхіляецца вонкі пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы, так што драбнільны ролік цісне на драбнільнае кольца, а драбільны ролік адначасова круціцца вакол вала драбнільнага кольца. Матэрыял, падняты круцільным лязом, кідаецца паміж драбнільным вальцам і драбнільным кольцам, што дазваляе дасягнуць функцыі драбнення і драбнення дзякуючы драбільнаму вальцу. Абсталяванне мае больш высокую надзейнасць працы, зручнае абслугоўванне і вялікую колькасць рыдлёўкі. Памер часціц гатовага прадукту рэгулюецца адвольна ў межах 80-600 меш.
Рухавік вертыкальнага кальцыевага млына для попелу прыводзіць у рух рэдуктар, які прыводзіць у рух шліфавальны дыск. Матэрыялы, якія падлягаюць здрабненню, падаюцца ў цэнтр круцільнага шліфавальнага дыска праз падаючае абсталяванне паветранага затвора. Пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы матэрыял рухаецца вакол шліфавальнай пласціны і паступае на шліфавальны ролікавы стол. Пад ціскам шліфавальнага роліка матэрыял здрабняецца шляхам экструзіі, драбнення і стрыжкі. Гэта аб'ядноўвае драбненне, сушку, памол, сартаванне і транспарціроўку. Просты працэс, менш сістэмнага абсталявання, кампактная канструкцыя і невялікая плошча падлогі. Шліфавальны ролік можна выняць з машыны з дапамогай гідраўлічнай прылады. Замена ўтулкі роліка і прастора для абслугоўвання млына вялікія, што вельмі зручна пры абслугоўванні. Ён можа непасрэдна прапускаць гарачае паветра, якое непасрэдна кантактуе з матэрыяламі ў млыне. Ён мае высокую сушыцельную здольнасць і высокую вільготнасць сыравіны, да 15%.
Характарыстыкі і тэхналогія вытворчасці кальцыевага парашка попелу
Попел-кальцыевы парашок — гэта від неарганічнага пнеўматычнага цэментнага матэрыялу. Хімічная назва гідраксіду кальцыю (Ca(0h)2;) — гэта аксід кальцыю (CaO) у выніку няпоўнага пераварвання, драбнення, выдалення шлаку і цыклоннага ўздыму з дапамогай высакахуткаснай попел-кальцыевай машыны. Напрыклад, даданне некаторых дабавак у працэсе апрацоўкі можа прывесці да атрымання ОК-парашка, спецыяльнага парашка для эмульсійнай фарбы, фарфоравага парашка і іншых вырабаў.
1. Беласць аксіду кальцыя павінна быць вышэй за 90, і неабходна правесці выпрабаванне вырабу на трываласць. Такім чынам, парашок кальцыя ў попеле можа палепшыць трываласць, цвёрдасць і беласць пакрыцця і шпаклёўкі, а таксама дасягнуць лепшага дэкаратыўнага эфекту.
2. У працэсе пераварвання аксіду кальцыю яго трэба доўга трымаць у цяпле, і ён не можа пераварвацца і выпрацоўвацца адначасова з выпрацоўкай гідраксіду кальцыю. Такім чынам, з-за недастатковага часу пераварвання адбываецца дрэннае ўтрыманне вільгаці і лёгкае высыханне пры выкарыстанні.
3. Для дасягнення аднастайнай дробнасці, паляпшэння ўтрымання і павелічэння сітаватасці попелу, атрыманы пасля вытворчасці кальцыя, неабходна здрабніць, а шлак выгрузіць з дапамогай хуткаснай машыны для вытворчасці кальцыя попелу. Такім чынам, вырабы можна лёгка ачысціць і зрабіць бліскучымі падчас будаўніцтва.
Кошт млына для памолу кальцыя попелу
Звычайна кошт млыноў для памолу кальцыя попелу складае ад дзясяткаў тысяч да мільёнаў юаняў. Пры куплі шэрага кальцыевага млына прадпрыемства старанна падбірае і падбірае абсталяванне ў адпаведнасці з патрэбамі кліентаў. Пры неабходнасці большай вытворчасці ён будзе абсталяваны большай мадэллю або двума невялікімі шэрымі кальцыевымі млынамі.
Моц прадпрыемства, кіраванне аперацыямі і рэжым вытворчасці адрозніваюцца. Калі кожны вытворца вырабляе і вырабляе абсталяванне, закупка сыравіны і тэхналогія вытворчасці адрозніваюцца, а таксама прадукцыйнасць і цана абсталявання будуць адрознівацца. Вы можаце наведаць вытворцу або наведаць прадпрыемства-кліента, каб атрымаць больш падрабязнае ўяўленне аб вытворчасці абсталявання.
Увядзенне млына для памолу кальцыя попелу
Вытворчая магутнасць: 3-4 тоны
Тонкасць прадукту: 300 меш
Наладжанае абсталяванне: HCQ1290
Водгукі кліентаў: Распрацаваны для нас млын для кальцыевага попелу HCQ1290 кампаніяй HCMilling (Гуйлінь Хунчэн) мае падвышаную надзейнасць працы і зручнасць абслугоўвання. Гатовы кальцыевы парашок попелу мае аднастайны памер часціц, поўныя спецыфікацыі і шырокі дыяпазон рэгулявання выпускнога адтуліны. Памер часціц 80-400 меш можна рэгуляваць у залежнасці ад нашых розных патрэб. Нізкі ўзровень шуму, менш пылу і экалагічная ахова дазваляюць нам адчуваць сябе камфортна.
Новае абсталяванне для памолу мінеральнага парашка ад HCM -Вертыкальны маятнікавы млын HC
{Колькасць ролікаў}: 3-5 ролікаў
{Прадукцыйнасць прадукту}: 1-25 т/г
{Тонкасць прадукту}: 22-180 мкм
{Пададзена заяўка}：Млын шырока выкарыстоўваецца ў металургіі, хімічнай гуме, пакрыццях, пластмасах, пігментах, чарнілах, будаўнічых матэрыялах, медыцыне, харчовай прамысловасці і іншых галінах. Ён мае выдатны эфект драбнення і перадавы тэхнічны ўзровень. Гэта ідэальнае абсталяванне для апрацоўкі неметалічных мінералаў.
{Матэрыял для ўжывання}: Ён можа апрацоўваць сепіяліт, баксіт, дыяксід тытана, ільменіт, фасфатную пароду, гліну, графіт, карбанат кальцыя, барыт, кальцыт, гіпс, даламіт, каліевы палявы шпат і іншыя неметалічныя мінералы з высокім выхадам і высокай эфектыўнасцю. Тонкасць прадукту лёгка рэгуляваць і эксплуатаваць.
{Характарыстыкі драбнення}: Драбнільны млын можа эфектыўна палепшыць прадукцыйнасць аднаго абсталявання і знізіць спажыванне энергіі на адзінку прадукцыі. Ён мае такія тэхнічныя перавагі, як шырокае прымяненне, прастата эксплуатацыі, зручнае абслугоўванне, стабільная праца, высокая эфектыўнасць і абарона навакольнага асяроддзя, а таксама высокае суадносіны кошту і якасці.
HCMilling (Гуйлінь Хунчэн) верыць у бізнес-філасофію «якасць — аснова выжывання, а абслугоўванне — крыніца развіцця». За 30 гадоў развіцця мы стварылі поўную сістэму кіравання вытворчасцю. Мы строга кантралюем кожны вытворчы працэс прадукту і якасць кожнага пастаўленага прадукту.
Час публікацыі: 23 лістапада 2021 г.
