Сталёвая прамысловасць з'яўляецца слуповай галіной, звязанай з нацыянальнай эканомікай краіны і жыццём насельніцтва, а таксама адной з галін, якая выкідвае найбольшую колькасць цвёрдых адходаў. Сталёвы шлак - адзін з цвёрдых адходаў, якія скідаюцца ў працэсе вытворчасці сталі. Гэта аксід, які ўтвараецца пасля акіслення розных элементаў у металічнай шыхце, эродаваныя матэрыялы футроўкі печы і рамонту, прымешкі, якія ўносяцца металічнай шыхтай, і рэгуляванне сталёвага шлаку. Шлакацыйныя матэрыялы, спецыяльна дададзеныя з-за іх уласцівасцей, такія як вапняк, даламіт, жалезная руда, крэмній і г.д. Драбнільныя млыны спецыяльна выкарыстоўваюцца для драбнення і апрацоўкі неметалічных карысных выкапняў.HCM Machineryз'яўляецца лідэрам у галіне вытворчасці абсталявання для млыноў. Абсталяванне мае надзейную працу і выдатнае пасляпродажнае абслугоўванне, і добра ўспрымаецца рынкам.

Выкіды сталёвага шлаку складаюць каля 15-20% ад аб'ёму вытворчасці сталі. Назапашаны сталёвы шлак у маёй краіне перавысіў 100 мільёнаў тон, і колькасць скідаў шлаку штогод павялічваецца на 20 мільёнаў тон. У параўнанні з жахлівай колькасцю скідаў шлаку, узровень выкарыстання сталёвага шлаку ў маёй краіне нізкі, а агульны ўзровень выкарыстання невысокі. Без эфектыўнай апрацоўкі і выкарыстання рэсурсаў сталёвы шлак будзе займаць больш ворных зямель, парушаць экалагічны баланс, забруджваць навакольнае асяроддзе, прыводзіць да марнавання рэсурсаў і ўплываць на ўстойлівае развіццё сталеліцейнай прамысловасці. Рацыянальнае выкарыстанне і эфектыўная перапрацоўка сталёвага шлаку з'яўляюцца адным з важных сімвалаў тэхналагічнага прагрэсу ў сучаснай сталеліцейнай прамысловасці. Гэта важная мера для сталеліцейных кампаній па вырашэнні праблемы дэфіцыту сталёвага лому, зніжэнні выдаткаў на вытворчасць і паляпшэнні эканамічных выгад. Гэта таксама важная мера для аховы навакольнага асяроддзя, скарачэння забруджвання і ператварэння шкоды ў карысць, добрая стратэгія ператварэння адходаў у скарб і карысць краіне і народу. Такім чынам, скарачэнне, выкарыстанне рэсурсаў і высокакаштоўнае выкарыстанне сталёвага шлаку сталі важнымі тэмамі даследаванняў у краіне і за мяжой.

Вытворца млыноў HCM Machinery распрацаваў вертыкальны млын серыі HLM пасля больш чым 20 гадоў даследаванняў і распрацовак. Ён выкарыстоўвае разумную і надзейную канструкцыю ў спалучэнні з перадавымі тэхналагічнымі працэсамі і аб'ядноўвае сушку, драбненне, сартаванне і транспарціроўку ў адной высокаэфектыўнай машыне. Энергазберагальнае перадавое абсталяванне для драбнення, асабліва ў працэсе драбнення сталёвага шлаку, мае унікальныя перавагі:

1. Высокая эфектыўнасць і энергазберажэнне:

(1) Высокая эфектыўнасць памолу і нізкае спажыванне энергіі. У параўнанні з шаравымі млынамі спажыванне энергіі на 40%-50% ніжэйшае;

(2) Адна машына мае вялікую вытворчую магутнасць і можа выкарыстоўваць электраэнергію з нізкім пікавым спажываннем;

(3) Тэхналогія і абсталяванне вертыкальнага млына — гэта новая тэхналогія энергазберажэння і скарачэння спажывання, якая актыўна падтрымліваецца краінай і спрыяе павышэнню канкурэнтаздольнасці прадпрыемстваў у рэгіёне і нават нацыянальнай парашковай прамысловасці;

1. Прастата абслугоўвання і нізкія эксплуатацыйныя выдаткі:

(1) Шліфавальны валок можна выняць з машыны з дапамогай гідраўлічнай прылады. Ёсць вялікая прастора для замены футроўкі валка і абслугоўвання млына, што робіць аперацыі па абслугоўванні вельмі зручнымі;

(2) Гільзу шліфавальнага роліка можна пераварочваць для выкарыстання, што падаўжае тэрмін службы зносаўстойлівага матэрыялу;

(3) Няма неабходнасці класці тканіну на шліфавальную пласціну перад запускам, і млын можна запускаць без нагрузкі, што выключае праблемы з цяжкім запускам;

(4) Нізкі знос, шліфавальны ролік і футроўка шліфавальнага дыска выраблены са спецыяльных матэрыялаў і маюць працяглы тэрмін службы;

(5) Высокая ступень аўтаматызацыі: тэхналогія аўтаматычнага кіравання выкарыстоўвае нямецкі ПЛК серыі Siemens, абсталяваны аўтаматычнай сістэмай кіравання, якая дазваляе дыстанцыйна кіраваць і лёгка працаваць. Майстэрня можа практычна ажыццяўляць беспілотную працу, што дазваляе зэканоміць эксплуатацыйныя выдаткі.

3. Нізкія агульныя інвестыцыйныя выдаткі: аб'ядноўвае драбненне, сушку, памол і транспарціроўку, з простым тэхналагічным працэсам, меншай колькасцю сістэмнага абсталявання, кампактнай канструкцыяй, невялікімі памерамі, толькі 50% шаровага млына можна размясціць на адкрытым паветры, і нізкімі выдаткамі на будаўніцтва, што непасрэдна зніжае інвестыцыйныя выдаткі кампаніі;

4. Стабільная якасць прадукцыі:

(1) Матэрыял застаецца ў млыне кароткі час, што дазваляе лёгка выявіць размеркаванне памераў часціц прадукту і інгрэдыенты, а якасць прадукту стабільная;

(2) Прадукт мае аднастайную форму часціц, вузкае размеркаванне памераў часціц, добрую цякучасць і высокую адаптыўнасць да прадукту;

5. Высокая надзейнасць:

(1) Выкарыстоўвайце прыладу абмежавання шліфавальнага роліка, каб пазбегнуць моцных вібрацый, выкліканых перапыненнем падачы матэрыялу падчас працы млына.

(2) Прыменена новая прылада ўшчыльнення шліфавальнага роліка, ушчыльненне стала больш надзейным, і не патрабуецца вентылятар для ўшчыльнення, што яшчэ больш зніжае ўтрыманне кіслароду ў шліфавальным млыне, а эфектыўнасць падаўлення выбуху яшчэ лепшая.

6. Ахова навакольнага асяроддзя:

(1) Уся сістэма вертыкальнага млына HLM мае невялікую вібрацыю і нізкі ўзровень шуму;

(2) Сістэма цалкам герметычная, працуе пад поўным адмоўным ціскам і не мае пылу, што дазваляе практычна забяспечыць бяспыльную майстэрню;

Згодна з існуючым шліфавальным абсталяваннем нашай кампаніі,вертыкальныя млыны, ультратонкія вертыкальныя млыны, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com